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鋼板加工需用工具切割材料種類
實際上,進行鋼板加工時所需的切割工具較多,其中包括火焰、超高壓水、激光、等離子體、電火花線切割及旋切機等多種切割設備,除這些切割設備外,還需要鉆床、臺架、氧氣切割及電焊等設備,這些設備主要用于切割焊接鐵板表面和鐵板,加工中厚鋼板加工板時,加工時使用的工具有一定的不同。
作為生產(chǎn)商因為可能需要加工的鋼材有差別,所以,在工具配備的時候要盡量保證工具配備齊全一些,不然就可能會因為配備的工具不夠齊全而導致在進行鋼板制作和加工的時候受到一定的局限。
鋼板加工是指切割鋼板,在切割鋼板之前,我們需要熟悉鋼板加工材料的類型鋼板加工嗎?
普通碳鋼沸騰鋼板。這是普通的碳素結構鋼制成的鋼板,是用沸騰鋼坯熱軋而成的,該鋼板含碳量低,但表面質(zhì)量好,鋼板的切割加工容易。普通碳鋼沸騰鋼板的韌性和焊接性不太好,該鋼板加工產(chǎn)品不適合制造受沖擊載荷的結構和低溫焊接的結構,但適合制造沖壓部件和不太重要的機械部件和部件。
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中厚板切割加工時用的是哪種切割技術么?
為了幫助您做出選擇,我們將簡要介紹常見的鋼板切割技術。剪板機速度快,成本低,切割質(zhì)量有 。切割厚度可以是0.2毫米-40毫米,但剪板機只能切割規(guī)則的鋼板,如矩形、正方形和三角形。
火焰切割成本也低,火焰切割靈活自由,但對熟練工人要求較高,切割質(zhì)量不如其他方法?;鹧媲懈詈穸瓤梢愿鶕?jù)不同的燃料而不同?;鹧媲懈羁梢郧懈钪泻癜?,尤其是切割厚板時?;鹧媲懈畹娜剂习?、、液化氣、氧氣等。
等離子切割精度高,質(zhì)量好,可以切割不同形狀的鋼板。等離子切割鋼板的厚度約為4 mm-25 mm,與上述切割方式相比,水切割具有不同的切割環(huán)境。水切割精度高,不易變形??梢愿鶕?jù)實際情況選擇。
激光切割精度很高,要求高的客戶可以選擇。激光切割厚度可以在加氧的情況下切割出20mm厚的碳鋼。
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鋼板“折彎開裂”,因剪切加工引起的幾點原因及解決措施
(1)毛刺或細小裂紋引起開裂:材料經(jīng)剪切或沖裁后,在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細小裂紋,彎曲時易形成應力集中而被折裂。
對此采取的工藝措施為:①經(jīng)剪切或沖裁后的工件,折彎時保證剪切面向里,即處于受壓狀態(tài)。② 折彎前對工件進行去毛刺處理,折彎后可對折裂處使用手工砂輪機修磨。
(2)剪切殘余內(nèi)應力引起的開裂。情況和圖一類似,但是即便是翻面和清除毛刺裂紋也還是會出現(xiàn)開裂,折彎角度、彎曲半徑也均符合標準。
這種情況可能是材料剪切過程留下的殘余應力太多和加工硬化改變了材料的塑性,導致材料折彎開裂,多數(shù)情況下只從剪切部位開裂。
對此采取的工藝措施為:①改變加工工藝,先折彎再剪切。② 改變零件設計圖紙和加工工藝,在開裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應力或釋放內(nèi)應力,或者加大折彎半徑。改變零件設計圖紙,在開裂位置鉆孔,防止形成內(nèi)應力或釋放內(nèi)應力③在開裂部位采取應力消除措施,比如用火焰烘烤該位置,溫度控制在150-200℃左右,加熱烘烤寬度和時間根據(jù)材料厚度和開裂深度具體情況而定,切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。
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