眾邦成鋼材加工(圖)-太原鋼板折彎加工廠家-太原鋼板折彎加工：

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普通碳鋼鎮(zhèn)靜鋼板。用平穩(wěn)的鋼坯熱軋，其優(yōu)點(diǎn)是良好的機(jī)械性能、焊接性、耐腐蝕性和塑性，但表面質(zhì)量差，成本較高。普通碳鋼鎮(zhèn)靜鋼板加工產(chǎn)品主要用于零件、焊接零件和耐低溫沖擊的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)零件的制造。

低合金結(jié)構(gòu)鋼板。主要用于機(jī)械制造和金屬結(jié)構(gòu)成，具有高強(qiáng)度和的特點(diǎn)，可節(jié)約原材料，主要用于機(jī)械制造和金屬結(jié)構(gòu)件。

焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼板。在鋼中添加少量的合金元素，如鉻、鎳、鉬、鈮、鈦、鋯、釩等，在基體表面形成一層保護(hù)層，從而提高鋼的耐候性和焊接性能。

板條和扁豆形波紋鋼板。鋼板表面有菱形或菜豆形突棱，由于它是普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，具有防滑效果，常用于地板、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)扶梯、工作架臺(tái)階、船舶甲板、汽車地板。

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沖壓折彎不僅有很高的精度，而且還具有很小的制品內(nèi)R，它的壓力要比密著折彎高約5-8倍。沖壓折彎的V槽寬度比密著折彎要小，通常是板厚的5倍，這是為了減少工件的內(nèi)R，以減少上模對(duì)工件內(nèi)R處的啃入量，縮小V槽的面積能獲得較高的面壓力。由于折彎需要的壓力非常大，所以一般SPCC的厚度不能超過2mm，SUS的厚度不能超過1.5mm，因?yàn)?mmSPCC材料沖壓折彎需要1100KN的壓力，模具的耐壓在1000KN超過了模具的耐壓值。由于折彎力很大，所以機(jī)床的噸位也必須增大，模具磨損加大，模具只能使用耐壓較高的模具。

密著折彎是用較小的壓力獲得良好的折彎精度的一種方法，也是常用的一種折彎方法。密著折彎后的角度會(huì)受到折彎回彈的影響，所以在采用密著折彎的方式時(shí)往往會(huì)考慮折彎回彈量，通常的解決方式是通過過度折彎板料的回彈量以獲得目標(biāo)角度。

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割炬和噴嘴的影響

割炬的設(shè)計(jì)和制造對(duì)獲得良好切割質(zhì)量產(chǎn)生著重要影響，特別是噴嘴。

噴嘴如選用不當(dāng)或維護(hù)不善易造成污染或損傷，或者由于噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞，都會(huì)在噴嘴中形成渦流，導(dǎo)致切割性能明顯變差。有時(shí)，噴嘴口與聚焦光束不同軸，形成光束剪切噴嘴邊緣，也會(huì)影響切邊質(zhì)量，增加切縫寬度和使切割尺寸錯(cuò)位。

對(duì)噴嘴來說，要特別注意兩個(gè)問題。

（1）噴嘴直徑的影響。

（2）噴嘴與工件表面間距的影響。

6、外光路系統(tǒng)的影響

激光器射出的原始光束是經(jīng)過外光路系統(tǒng)的傳輸（包括反射和透射），以極高的功率密度準(zhǔn)確地照射到工件的表面。

外光路系統(tǒng)的光學(xué)元件應(yīng)定期檢查、及時(shí)調(diào)整，確保當(dāng)切割炬在工件上方運(yùn)行時(shí)，光束正確地傳輸?shù)酵哥R中心并聚焦成很小的光點(diǎn)，對(duì)工件進(jìn)行高質(zhì)量切割。一旦其中任何一光學(xué)元件位置發(fā)生變化或受到污染，都會(huì)影響切割質(zhì)量，甚至造成切割不能進(jìn)行。

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