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鋼板切割的運(yùn)用技巧:
火焰切割是現(xiàn)在鋼板切割方法中較為常見的一種，但是這些火焰切割時(shí)的小技巧你卻常常會(huì)忽略，導(dǎo)致切割的成品往往可能會(huì)出現(xiàn)一些瑕疵。一方面，氧氣是可燃?xì)怏w燃燒所必需的，它是為達(dá)到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量；另一方面，氧氣是鋼板預(yù)熱到燃點(diǎn)后燃燒所必需具備的條件。鋼板切割時(shí)所用的氧氣必須是高純度的，氧氣純度的通常標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到99.5%以上。一些高質(zhì)量廠家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度必須在99.7%以上。當(dāng)氧氣純度降低時(shí)，不僅切割速度降低，而且切割縫會(huì)變寬，切口下端會(huì)有更多的掛渣，由于很難立即清理，所以切割斷面的質(zhì)量會(huì)大大降低，氧氣的消耗也會(huì)增加。這不僅會(huì)降低鋼板切割效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且增加了生產(chǎn)成本。如果選擇采用液氧切割鋼板的話，雖然前期投資較大，但長期來看它的綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)還是比較可觀的。采用火焰切割時(shí)，氣壓的穩(wěn)定性對(duì)鋼板的切割質(zhì)量至關(guān)重要。氧氣壓力的波動(dòng)會(huì)降低切割斷面的質(zhì)量?？諝鈮毫Ω鶕?jù)使用的割嘴類型和鋼板的切割厚度進(jìn)行調(diào)整。如果氧氣壓力超過切割規(guī)定值，切割速度不會(huì)提高，但會(huì)降低切割斷面的質(zhì)量，使掛渣難以清除，增加切割后的加工時(shí)間和成本。
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鋼板激光切割加工時(shí)怎樣進(jìn)行定位？
1、一種是傾斜聚焦燃燒法，在工作臺(tái)表面上放置平板，將切固定在某個(gè)點(diǎn)上。光斑距離聚焦鏡的高度尺寸小于聚焦鏡20m的焦距尺寸。安裝后，數(shù)控系統(tǒng)移動(dòng)切，激光開始移動(dòng)，以較窄的軌跡作為焦點(diǎn)，板和透鏡之間的距離是激光束的實(shí)際聚焦位置。
2、激光切割的另一種方法是直接燃燒，這是通過保持板材直和在鋼板切割臺(tái)上以85度的角度站立來實(shí)現(xiàn)的，因此可以看到它是用手工進(jìn)行的。
3、數(shù)控定位方法還可以確定鋼板切割的焦點(diǎn)位置，無論采用哪種方式確定焦點(diǎn)，都必須根據(jù)實(shí)際情況來選擇，以提高鋼板切割的質(zhì)量和效率。
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在火焰切割過程中，割嘴到剖件表面的距離應(yīng)保持一致。沿直線切割鋼板時(shí)，割炬應(yīng)向切割運(yùn)動(dòng)反方向傾斜20-30的角度。但在沿曲線外輪廓切割時(shí)，割嘴必須嚴(yán)格垂直于被切割金屬的表面。
另外，在火焰切割過程中，有時(shí)因割嘴過熱或氧化鐵渣的飛濺，使割嘴堵塞住或乙快供應(yīng)不充足時(shí)，割嘴產(chǎn)生鳴爆并發(fā)生回火現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門，阻止氧氣倒流入乙塊管內(nèi)。如果此時(shí)割炬內(nèi)還在發(fā)出“嘶嘶”的響聲，表明割炬內(nèi)的回火尚未熄滅，這時(shí)應(yīng)迅速再將閥門關(guān)閉或迅速拔下割炬上的軟管，使回火的火焰氣體排出。處理完畢后，先檢查割炬的射吸能力，然后才可以重新點(diǎn)燃割炬。
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