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切割面平面度是指所測部位切割面上的更高點(diǎn)和更低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。數(shù)控切割機(jī)在利用高能離子弧切割時(shí),為了保證其切口寬度的一致,需要對各個方面參量綜合分析考慮。這里面涉及到切割材料材質(zhì)、各種金屬的含量比例以及切割過程中割炬高度的把握。常規(guī)情況下,等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切口表面化學(xué)成分沒有改變。






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材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。 切割,由于激光的傳輸特性,激光切割機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí),只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

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切割厚鋼板時(shí),切割速度不宜過快。為了加快厚鋼板的切割速度,在很多板材加工中往往會忽略很多細(xì)節(jié),容易產(chǎn)生廢件,部分板材會開裂。因此,在切割厚鋼板時(shí),一定要注意速度不能太快,要以低速加工為主,這樣可以有效提高工作效率。
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