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成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。五金沖壓件沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度精、均勻;表面光潔,無凹凸、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強度均勻,無明顯方向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性低。






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焊接時間:根據(jù)焊點要求的不同,焊接時間的調(diào)節(jié)也是不同的。工頻交流電阻焊機的焊接時間是按周波(一周波=0.02秒)來計算的,;而青島豪精機電生產(chǎn)的中頻點焊機,焊接時間是按毫秒(ms),放電時間是工頻交流電阻焊機的20倍,中頻點焊機在焊接過程中不易產(chǎn)生火花飛濺。

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影響切割效率。確定合適的切割速度,從切割火花判斷激光切割速度是否可以提高或降低,火花自上而下蔓延如果火花是傾斜的,說明切割速度太快?;鸹ú粩U散且很少。如果它們聚集在一起,則表明速度太慢。激光切割加工速度合適,切割面呈現(xiàn)比較穩(wěn)定的線條,下半部沒有熔痕。工件材料對激光切割精度有一定影響。同一情況下,不同材料的切割精度略有不同。即使是同一種材料,如果材料的成分不同,切割精度也會不同。

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