




鋼板激光切割加工、鋼材切割加工公司、耐磨鋼板加工
【山西眾邦成工貿(mào)】多年加工經(jīng)驗,鋼板卷圓加工、鋼板激光切割等。歡迎來電咨詢!
鋼板數(shù)控切割加工操作工藝:
1、在進行自動鋼板切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時,應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,厚壁鋼板卷筒加工,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。

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焊接工藝控制
(1)制定合理的焊接順序,山西鋼板卷筒加工,盡可能避免厚度方向的焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生,減少焊接接頭的拘束應(yīng)力的集中。
(2)焊接過程中嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝卡參數(shù),盡量控制焊接熱輸入量,大型鋼板卷筒加工,采用較小電流進行焊接。
(3)焊接過程中嚴(yán)格控制焊道層間溫度,應(yīng)小于250℃。
(4)作用于收縮方向上的焊縫厚度應(yīng)盡可能低。
(5)保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量,單側(cè)焊接后進行另一側(cè)焊接前應(yīng)采用碳弧氣刨進行清根處理。
(6)焊縫與厚板母材連接基礎(chǔ)即焊腳尺寸在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)應(yīng)盡可能大。
(7)焊道層數(shù)的分布考慮厚板母材與焊縫金屬的局部緩沖。

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編程與切割模擬,保證真實加工準(zhǔn)確。
排樣。提供零件成組操作、各種幾何變換、陣列復(fù)、旋轉(zhuǎn)復(fù)、自動靠攏、邊移動邊旋轉(zhuǎn)、零件跨鋼板移動、局部自動填充、零件追加與超量檢查、自動干涉檢查等強大的半自動人機交互功能,操作簡便,賞心悅目。

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