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激光切割是激光束照射工件表面使其熔化而實現(xiàn)切割的一種現(xiàn)象。激光切割的種類很多?？梢郧懈畈煌墓ぜ螤?，如不銹鋼圓管、不銹鋼板、方管等，可以加工的金屬材料也很廣泛，甚至可以加工非金屬材料。
鈑金行業(yè)是一個涉及面廣、需求量大的行業(yè)，所需的加工方式和工藝也分為很多種。激光切割加工的出現(xiàn)大大減輕了加工時間的負(fù)擔(dān)。在激光切割加工還沒有出現(xiàn)的時候，傳統(tǒng)的切割設(shè)備在加工時間上花費了大量時間，切割精度遠遠達不到理想的需求，甚至出現(xiàn)毛刺。
與傳統(tǒng)切割設(shè)備相比，激光切割加工具有更多優(yōu)勢，使用方便，操作難度小，但也需要一點相關(guān)知識。尤其是鈑金件，激光切割只需要自動排版再切割不銹鋼板即可。切割后的工件可以快速成型，刺。當(dāng)然，并不是所有的鈑金件都能快速切割，這取決于產(chǎn)品的厚度和要求。厚度越厚，切割速度越慢，厚度越薄，切割速度越快。這取決于產(chǎn)品。
即使在某些焊接工藝中，也可以通過激光焊接實現(xiàn)快速量產(chǎn)，而且激光焊接的效果并不比手工焊接差?？偟膩碚f，激光切割給鈑金加工行業(yè)帶來了的好處，減輕了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
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火焰切割鋼板超厚板特征
(1)氧和，因為超厚板零配件的尺寸大，所以消耗的氧和的總量更多。超厚板數(shù)控切割一次性完成單配件切割，必須確保氧和的穩(wěn)定供給。
(2)厚板的尺寸和質(zhì)量大，如220mm×2200mm×8000mm，質(zhì)量約為30t，單一零配件的質(zhì)量也有很大的情況。
(3)除常見的切斷缺陷外，超厚板也會產(chǎn)生切斷不良等缺陷。
(4)材料邊角料損失大，超厚板的邊角料失多，因此造成浪費。
(5)鋼板受熱大，鋼板切割時材料變形，產(chǎn)生零尺寸偏差，由于大應(yīng)力，鋼板發(fā)生突然地時可能引起安全事故，因此制定切割技術(shù)必須防止切割變形引起的質(zhì)量和安全問題。
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在大功率激光切割機這類大型數(shù)控機床的日常使用和保養(yǎng)工作中，重要的是刀具消耗品的保養(yǎng)使用問題，好的工作人員對切割機刀具消耗品的使用有的見解和技術(shù)，不僅有助于企業(yè)降低大批量切割加工的設(shè)備使用成本，還保證了機床的切割加工質(zhì)量和效果。
在使用中，切割機多用于中厚板加工現(xiàn)場，作業(yè)人員維護不足，影響了機器整體壽命，特別是割嘴的維護和使用更加困難，其消耗量過大。從工作原理來說，割嘴是獲得高精度切面的重要部件，其操作的準(zhǔn)確性在很大程度上影響著切割效果。
那么，應(yīng)該從哪幾個方面注意養(yǎng)護割嘴呢？
1.注意清潔
大功率激光切割機的割嘴是設(shè)備零件中容易損傷的消耗品之一。因此，適當(dāng)?shù)厍鍧嵏钭?，不僅提高了切割機的工作效率，保證了切割質(zhì)量，還能延長數(shù)控切割機的壽命，進而降低生產(chǎn)成本。
2.避免割嘴堵塞
切割過程中，在高熱狀態(tài)下飛散的爐渣容易堵塞割嘴，因此對它的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時，請關(guān)閉預(yù)熱氧把手閥按下切割按鈕，打開切割氧電磁閥；為了方便割嘴通針插入，將割炬上的切割手閥關(guān)掉，為了吹走灰塵，在快氧孔上下抽動通針，同時緩慢打開割炬地切割氧手閥。
3.注意選擇割嘴型號
選擇合適的大功率激光切割機割嘴型號，并且其型號的選擇應(yīng)根據(jù)使用的氣體和切割材質(zhì)與厚度進行綜合考慮。
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