山西鈑金折彎加工-鈑金折彎加工哪家好-山西眾邦成：

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【翼緣板的角變形】

糾正H型鋼柱、梁、撐角變形，在翼緣板上縱向線狀加熱，加熱的溫度不宜超過650度，留意加熱不要超過兩焊腳所控制的范圍，所以不要用水冷卻，線狀加熱的時(shí)候要留意：不要在一個(gè)位置上反復(fù)加熱，加熱過程中不要澆水。

【柱、梁、支撐的上拱與下?lián)弦约皬澢?/span>

翼緣板上對(duì)著縱長(zhǎng)焊縫，由中間向兩端作線狀加熱就可以糾正彎曲和變形，為了防止發(fā)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要記得同步進(jìn)行，可以采取低溫或者中溫糾正方法，使用這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力，但是這種方法在縱向收縮的同時(shí)也有比較大的橫向收縮，掌握起來不太容易。

翼緣板上做線狀加熱，在腹板上做三角加熱，用這種辦法糾正柱、梁、撐的彎曲變形，很有效果，加熱三角形的寬度不應(yīng)該超過板厚的2倍，三角形的底與對(duì)應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等，加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩邊擴(kuò)展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板的時(shí)候溫度不宜太高，否則會(huì)變形難修復(fù)。

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在切割過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察影響切割質(zhì)量的因素，以保證切割的連續(xù)性。

切割完成后，應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查。切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和大于1毫米的缺邊。深度大于1毫米的局部缺口、深度大于0.2毫米的切割線以及切割部分的殘余毛刺和熔渣應(yīng)焊接并打磨光滑。

激光切管機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，將鋼板掛在切割平臺(tái)上時(shí)，應(yīng)將鋼板單面兩端與導(dǎo)軌的距離差調(diào)整在5毫米以內(nèi)。半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在待切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕輕放在導(dǎo)軌上。割炬的一側(cè)面向操作者，根據(jù)鋼板的厚度選擇切割噴嘴，以調(diào)整切割直線度和切割速度。

根據(jù)板材厚度調(diào)整切割參數(shù)。切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰能量等。工藝參數(shù)的選擇主要取決于切割機(jī)的類型和可切割鋼板的厚度。對(duì)于未切割的鋼板，應(yīng)切割相同類型的鋼板以確定切割參數(shù)，同時(shí)檢查切割噴嘴的通暢性。

關(guān)閉氣源，將機(jī)器放回原位，關(guān)閉激光切管機(jī)電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。

切割完成后，應(yīng)在切割件上標(biāo)明項(xiàng)目名稱、零件號(hào)及其所屬團(tuán)隊(duì)。

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1、合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊(門板類)

2、合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

4、毛刺方向

5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包)，等位置方向，畫出剖視圖

6、核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

7、特殊角度，折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開

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