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加工鋼板的廠家在每鋼板加工一個(gè)城市中都會(huì)有很多家的，每一家的加工方式不一樣，可能質(zhì)量和性能上會(huì)與眾不同的。鋼板加工廠增多以來，許多客戶選擇加工廠還是從加工方式和技術(shù)要求分析時(shí)，在選擇過程中具體有哪些技術(shù)呢？
了解鋼板加工廠的加工工藝、加工流程、加工設(shè)備。數(shù)控切割設(shè)備應(yīng)用廣泛以來，在鋼板加工過程中，其技術(shù)要求和性能仍存在差異。因此，在比較各個(gè)加工廠時(shí)，可以知道加工工藝和切割設(shè)備方面哪些優(yōu)點(diǎn)更突出，尤其是加工鋼板在市場上銷售過程中取得顧客的信賴度不同，所以必須在選擇過程中進(jìn)行綜合比較和分析，才能越來越明顯哪些優(yōu)點(diǎn)
第二步、鋼板加工的成本費(fèi)用也是可以在比較過程中需要掌握的技巧。只要確定不同的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)并比較3種技術(shù)，就可以看出相互之間的差距越來越大，在市場上綜合比較，基本上可以看出哪種加工更。
第三步、鋼板加工廠在行業(yè)領(lǐng)域中的評(píng)價(jià)，也是需要去關(guān)注的。只要客戶的評(píng)價(jià)高，就可以在該廠加工，大幅保證鋼板的質(zhì)量和尺寸技術(shù)。
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使用數(shù)控切割機(jī)時(shí)都需做的防護(hù)措施都有哪些?
1、弧光輻射的防護(hù)辦法：
電弧光輻射主要是紅外線輻射和可見光輻射。操作者應(yīng)對(duì)暴露的皮膚做好防護(hù)，帶上面罩、手套，另外留意頸部的維護(hù)。面罩..加防的鏡片以防止弧光睛的傷害，有條件的可采用水下切割辦法，應(yīng)用水來吸收光輻射，同時(shí)還能夠吸收金屬。
2、金屬顆粒的防護(hù)辦法：
切割時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵對(duì)人體有十分嚴(yán)重的傷害，在開闊的場地停止切割工作并有相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備。在切割臺(tái)下方還可安頓排風(fēng)安裝，切割機(jī)上方還能夠運(yùn)用的除塵凈化設(shè)備。后也能夠采取水下切割辦法來減少。
3、電磁場的防護(hù)辦法：
高頻電磁對(duì)人體有一定的危害。等離子的引弧頻率設(shè)置在20～60Hz比擬適宜，高頻振蕩器要裝備屏蔽護(hù)罩，引弧時(shí)在主電弧引燃后，應(yīng)立刻切斷高頻振蕩器電源；用高頻火花檢查電極對(duì)中時(shí)，應(yīng)盡量縮短時(shí)間。
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影響激光切割效果的六大因素
切割速度對(duì)切割效果的影響
對(duì)給定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān)，而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外，光束聚焦系統(tǒng)的特征，即聚焦后的光斑大小也對(duì)激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。
當(dāng)其他參數(shù)保持不變，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范圍內(nèi)，如500～2 000W）；改善光束模式；減小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透鏡聚焦）；切割低起始蒸發(fā)能的材料（如塑料、有機(jī)玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。
特別對(duì)金屬材料而言，在其他工藝變量保持恒定的情況下，激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比厚件稍寬。有時(shí)，切割速度偏慢也會(huì)導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙。
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