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紋理
快速激光切割厚鋼板時(shí),在垂直激光下的傷口處不易產(chǎn)生熔融金屬,而是會(huì)在激光后面噴射出來。結(jié)果,在激光切割的邊緣產(chǎn)生彎曲紋理,紋理緊緊跟隨移動(dòng)的激光。為了更好地調(diào)整這個(gè)問題,在激光切割生產(chǎn)過程結(jié)束時(shí)降低切割速度可以大大消除紋理的形成。
毛刺
毛刺的產(chǎn)生是決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常關(guān)鍵的因素。因?yàn)槿コ绦枰~外的人工,毛刺的嚴(yán)重程度和數(shù)量可以從視覺上區(qū)分激光切割的質(zhì)量。
原料積累
激光切割機(jī)在工件表面遇到一種的含油量高的液體,然后逐漸熔化并破孔。在激光切割的整個(gè)過程中,由于汽化和需要各種原材料,客戶用風(fēng)輕輕吹走傷口,但如果向上或向下排出,也會(huì)在表面堆積。
凹痕和蝕刻
凹痕和蝕刻對(duì)激光切割邊緣的表面有害,損害外觀。它們發(fā)生在通常應(yīng)該防止的激光切割錯(cuò)誤中。
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大型折彎加工是指將大型工件由大型折彎機(jī)折彎成型的工藝過程,以改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。
大型折彎加工工藝要求: 板料彎曲時(shí),應(yīng)選擇合適的彎曲半徑,為減少彎曲力和彎曲變形,應(yīng)采用較大的彎曲半徑,一般小彎曲半徑按 以下選擇:在退火或正火狀態(tài)下,小 彎曲半徑取0.4t, 在冷作硬化狀態(tài)下,小彎曲半徑取0.8t。 彎曲件的孔到彎曲邊的小距離彎曲處屬于板材變形,在其周圍的孔受其影響易變形,彎曲件的孔到彎曲邊 的小距離應(yīng)按照以下要求:當(dāng)孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長圓孔時(shí),t< 2mm時(shí),L2t+r, t2mm時(shí),L3t+r;當(dāng)孔為方孔和平行于彎曲方向的長 圓孔時(shí), L4t+r; 彎曲件直邊的小高度:為了成形區(qū)成形,必須使工件直邊高度H5t+r。 對(duì)于小于此高度, 應(yīng)采用壓槽后彎曲,或增加直邊高度,彎曲后再加工到需 彎曲方向:確定彎曲件彎曲方向時(shí),應(yīng)盡量使毛坯的沖裁端裂帶處于彎曲件內(nèi)側(cè),避免端裂帶的微裂紋在外側(cè)拉應(yīng)力的作用下,擴(kuò)展為裂口。 彎曲力的計(jì)算:彎曲時(shí),根據(jù)板厚、彎曲長度、下模槽寬,參考折彎機(jī)的壓力表,計(jì)算壓力,以免超過折彎機(jī)的大承受力,損壞機(jī)床。彎曲編程時(shí),應(yīng)參考彎曲展開長度K值系數(shù)表,計(jì)算定位比子的尺寸,以便達(dá)到正確的尺寸。
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根據(jù)數(shù)控折彎加工工藝特點(diǎn)的拉伸彎曲類型
拉伸彎曲是將金屬板、管道和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。拉彎成形廣泛用于制造壓力容器、鍋爐汽包、鍋爐本體、船體、各種容器、儀表設(shè)備部件和箱體插件的鋼板和肋條。
根據(jù)工藝特點(diǎn),拉伸彎曲可分為頂彎、彎曲和輥彎。彎曲是一種常見的彎曲方法。大多數(shù)常用鋼板折彎工具設(shè)備是通用機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī),也有折彎機(jī)和沖壓機(jī)。常見的輥彎設(shè)備是板材彎曲機(jī)。
根據(jù)“三點(diǎn)定一圓”的原理,三輥彎板機(jī)連續(xù)彎板坯。三輥卷板機(jī)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(固定)和一個(gè)壓輥(可調(diào))。壓下輥和驅(qū)動(dòng)輥之間的相對(duì)距離可以通過調(diào)整壓下輥的上下位置來改變。在拉伸彎曲過程中,板被放置在驅(qū)動(dòng)輥和壓下輥之間,驅(qū)動(dòng)輥在正方向和負(fù)方向交替旋轉(zhuǎn),使板重復(fù)移動(dòng)。調(diào)整下壓輥,使其逐漸下壓,使板材彎曲成圓形表面、錐形表面和曲率較小的雙曲面。下壓輥的一端可以提升,以便于卸載工件。此外,還有四輥和多輥卷板機(jī)。四輥卷板機(jī)用于軋制厚板卷筒,四輥以上的多輥卷板機(jī)器用于將板材緩慢彎曲成復(fù)雜型材。
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