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板材的卷板加工是常見的一種加工方式，目的是將平板板材卷成圓柱形或圓錐形。這種加工方式在很多行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，如建筑、航空、汽車、造船等等。然而，板材的卷板加工并不是一項(xiàng)簡單的任務(wù)，需要注意很多問題，下面就讓我們一起來了解。

1. 板材的選擇

板材的選擇是卷板加工的步。在選擇板材時(shí)，需要考慮板材的材質(zhì)、厚度、寬度、表面光潔度等因素。一般來說，卷板加工時(shí)選擇厚度適中、硬度適當(dāng)、表面光潔度高的板材更容易加工。此外，還要注意板材的方向，因?yàn)榘宀牡膹澢再|(zhì)與彎曲方向有關(guān)。

2. 設(shè)計(jì)和繪制

在卷板加工之前，需要對(duì)板材的幾何形狀、卷曲半徑、縫隙、收縮等進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪制。圖紙的設(shè)計(jì)一定要準(zhǔn)確無誤，因?yàn)橐坏┘庸ね瓿珊笤龠M(jìn)行修改是非常困難的。為了確保圖紙的準(zhǔn)確性，常常需要使用CAD等軟件進(jìn)行繪制。

3. 加熱處理

在卷板加工之前，需要對(duì)板材進(jìn)行加熱處理。加熱處理的目的是使板材的硬度下，壓力和變形能夠減小，從而使板材更容易彎曲。

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完成大型卷板加工的過程，首要任務(wù)是要確保整個(gè)加工過程的順利進(jìn)行，那么該如何確保這一過程的順利運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行呢？其實(shí)很簡單很容易做到的對(duì)于的操作人員來講，在進(jìn)行大型卷板加工作業(yè)時(shí)需要保證其設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，需要定期的給設(shè)備配件進(jìn)行檢查保養(yǎng)，在一定程度上只有定期保養(yǎng)設(shè)備，其設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中才不會(huì)出現(xiàn)故障。其次，在卷板加工的時(shí)候，一定不要超出設(shè)備所承載的范圍，不要施加負(fù)荷工作量，只有這樣才可以保證設(shè)備穩(wěn)定的加工生產(chǎn)，增加效益！

大型卷板加工設(shè)備卷板機(jī)的安裝、使用、維護(hù)，安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，設(shè)備保持平穩(wěn)。嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。掌握開機(jī)、停機(jī)的方法和順序（按電磁調(diào)速電機(jī)的使用說明書操作）。在大型卷板加工開始之前的開機(jī)減速器應(yīng)加潤滑油，設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)如須打反轉(zhuǎn)，則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位，停機(jī)后停1分鐘再開機(jī)。被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)，應(yīng)先將緊固螺栓松開，進(jìn)給達(dá)到刻度后，再將圓螺母擰緊固定，被動(dòng)輪兩邊的螺栓（4-M30）擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完全退出后再進(jìn)給。

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卷圓加工繩槽底徑公差應(yīng)不大于GB1801～GB1802中的h10的數(shù)值，對(duì)于雙吊點(diǎn)中高揚(yáng)程啟閉機(jī)，其卷圓繩槽底徑公差應(yīng)不大于h9，繩槽表面粗糙度為GB1031的Ra=12.5μm，底徑圓柱度誤差不大于直徑公差的一半。?

鑄鐵卷圓加工和焊接卷圓加工應(yīng)經(jīng)過時(shí)效處理，鑄鋼卷圓應(yīng)退火處理。?

鑄造卷圓加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm，深度不超過該處名義壁厚的20%（值不大于4mm），在每100mm長度內(nèi)不多于1處，在卷圓全部加工面上的總數(shù)不多于5處，允許不焊補(bǔ)。?

缺陷清除后，允許焊補(bǔ)的范圍見下表。同一斷面上和長度100mm的范圍內(nèi)缺陷不得多于2處，焊補(bǔ)后可不作熱處理，但需磨光。

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