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鋼板加工怎么下料
1、首先需要對(duì)鋼板進(jìn)行下料。在下料的時(shí)候需要找到90度,這時(shí)候可能會(huì)用到卷尺和粉線之類(lèi)的設(shè)備,用它們的作用在于畫(huà)出相應(yīng)的切割范圍,同時(shí)要把需要鉆孔的地方給標(biāo)注好,如果需要開(kāi)坡口也需要標(biāo)注好,標(biāo)注好以后進(jìn)行切割下料就行。
2、對(duì)型材下料。先用彎尺或者是坐尺等等設(shè)備來(lái)找到90度,找好以后標(biāo)好切割線,標(biāo)好后按照上面說(shuō)到的方法來(lái)進(jìn)行合理的切割就行。
在進(jìn)行鋼材加工下料處理的時(shí)候,一定要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的方法來(lái)切割,切不可私自按照自己的想法進(jìn)行改動(dòng),不然就可能會(huì)導(dǎo)致經(jīng)過(guò)改動(dòng)以后的材料切割下來(lái)無(wú)法發(fā)揮理想的效果,一旦如此,就意味著這塊鋼板可能會(huì)報(bào)廢,這一點(diǎn)希望對(duì)鋼板進(jìn)行下料處理的人群要特別注意。
以上就是鋼板加工的下料要求和在下料的時(shí)候應(yīng)該要特別注意的相關(guān)問(wèn)題,作為下料人員必須要保證自己的劃線比較準(zhǔn)確,同時(shí),在切割的時(shí)候也必須要嚴(yán)格按照劃線的要求來(lái)進(jìn)行切割才行,如果這兩個(gè)步驟任何一個(gè)步驟出現(xiàn)了差錯(cuò)都可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)法挽回的損失。
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鋼板“折彎開(kāi)裂”,因剪切加工引起的幾點(diǎn)原因及解決措施
(1)毛刺或細(xì)小裂紋引起開(kāi)裂:材料經(jīng)剪切或沖裁后,在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細(xì)小裂紋,彎曲時(shí)易形成應(yīng)力集中而被折裂。
對(duì)此采取的工藝措施為:①經(jīng)剪切或沖裁后的工件,折彎時(shí)保證剪切面向里,即處于受壓狀態(tài)。② 折彎前對(duì)工件進(jìn)行去毛刺處理,折彎后可對(duì)折裂處使用手工砂輪機(jī)修磨。
(2)剪切殘余內(nèi)應(yīng)力引起的開(kāi)裂。情況和圖一類(lèi)似,但是即便是翻面和清除毛刺裂紋也還是會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂,折彎角度、彎曲半徑也均符合標(biāo)準(zhǔn)。
這種情況可能是材料剪切過(guò)程留下的殘余應(yīng)力太多和加工硬化改變了材料的塑性,導(dǎo)致材料折彎開(kāi)裂,多數(shù)情況下只從剪切部位開(kāi)裂。
對(duì)此采取的工藝措施為:①改變加工工藝,先折彎再剪切。② 改變零件設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝,在開(kāi)裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力,或者加大折彎半徑。改變零件設(shè)計(jì)圖紙,在開(kāi)裂位置鉆孔,防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力③在開(kāi)裂部位采取應(yīng)力消除措施,比如用火焰烘烤該位置,溫度控制在150-200℃左右,加熱烘烤寬度和時(shí)間根據(jù)材料厚度和開(kāi)裂深度具體情況而定,切忌把鋼材烘烤過(guò)度改變了材料組織性能。
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鋼板切割加工成品質(zhì)量須知和激光切割參數(shù)
1.進(jìn)行鋼板切割加工的廠家,其是否要保證成品質(zhì)量?
進(jìn)行鋼板切割加工的廠家,其是要保證成品質(zhì)量,以及鋼板切割要有好的切割質(zhì)量和切割效果,否則,無(wú)法讓用戶(hù)得到滿意成品并可以直接使用等。而且,這一點(diǎn)對(duì)廠家來(lái)講很重要,是不能輕視和馬虎對(duì)待。
2.鋼板切割加工中,其所涉及到的工具和設(shè)備是否有很多?
從目前來(lái)看,鋼板切割加工的切割方法有很多,比如常見(jiàn)的火焰切割、等離子切割以及激光切割,而不同的切割方式,是對(duì)應(yīng)不同的切割工具和切割設(shè)備,所以,基于這一點(diǎn)可以知道的是,這個(gè)問(wèn)題的為是,即為45#扁鋼切割加工中所涉及到的工具和設(shè)備有很多,大家可根據(jù)切割方式來(lái)進(jìn)行選擇。
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