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鋼板加工切割問題選擇加工廠技巧

1.如果要切割的鋼板尺寸不同,那么在切割時必須切割相對較小的工件,切割后的小工件相對較大。

2.如果切割時間滿足這種矩形條板需要切割，而且相對狹窄，則在這種情況下，需要在兩邊留出一定的長度，等到切割相關(guān)長度的長度分離后，以確保切割準確，鋼板加工，當然，生產(chǎn)時間也可以選擇對稱切割方法。

3.為了避免橫向彎曲等異?，F(xiàn)象，切割噴嘴的火焰強度必須保持一致，因為需要使用多個切割噴嘴進行切割。

4、加工時需要熱切割的，必須控制切割的質(zhì)量。

5、切割時，必須隨時觀察影響切割質(zhì)量的這些因素。

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激光切割是什么，它的工作原理怎樣的?

激光加工原理

激光切割是材料加工中一種先進的和應(yīng)用較為廣泛的切割工藝。它是利用高能量密度的激光束作為“切割刀具”對材料進行熱切割的加工方法。采用激光切割技術(shù)可以實現(xiàn)各種金屬、非金屬板材、復(fù)合材料等的切割，在各領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

激光切割是利用經(jīng)聚焦的激光束照射工件，使被照射處的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)切割工件。激光切割屬于熱切割方法之一。

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影響激光切割效果的六大因素

切割速度對切割效果的影響

對給定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一個經(jīng)驗式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān)，而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外，光束聚焦系統(tǒng)的特征，即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。

切割速度與被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。

當其他參數(shù)保持不變，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范圍內(nèi)，如500～2 000W）；改善光束模式；減小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透鏡聚焦）；切割低起始蒸發(fā)能的材料（如塑料、有機玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。

特別對金屬材料而言，在其他工藝變量保持恒定的情況下，激光切割速度可以有一個相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時，切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙。

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