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激光切割加工時(shí)工件變形是什么原因？

激光切割有效的采用其激光集合后光斑的直徑比較小，其產(chǎn)品的加工精密，可以有效的對(duì)加工資料的熱影響區(qū)小，在使用時(shí)其工件基本上是不變形的，激光束在使用時(shí)可以通過其透明物對(duì)其隔層或密封容器內(nèi)工件加工。激光切割機(jī)加工時(shí)工件變形是什么原因：我們來排查是不是機(jī)器調(diào)光沒調(diào)好而引起的。第二個(gè)分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。

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對(duì)于4mm以下的不銹鋼鋼板，鋼板加工時(shí)大多采用的是激光切割設(shè)備。對(duì)于20mm厚的碳鋼也是可以采用這種切割方式的，只是需要在激光束中加入氧氣，這樣就能夠進(jìn)行切割了。但是加氧之后的切割面會(huì)有氧化膜的產(chǎn)生，也會(huì)對(duì)切割的尺寸產(chǎn)生一定的誤差，這是需要注意的。另外比較常見的方式就是火焰切割，這種鋼板加工的方式相信大家在鋼材市場都見到過，算得上是成本低也是為經(jīng)濟(jì)劃算的切割方式。但是因?yàn)槭艿綗崦浝淇s的影響，變形和誤差的問題比較嚴(yán)重，還需要熟練的人進(jìn)行操作才行。

其實(shí)鋼板加工的方法有很多種，以上是兩種為常見的方式，也是一個(gè)明顯的對(duì)比。一般人們?cè)谶x擇的時(shí)候總會(huì)結(jié)合經(jīng)濟(jì)實(shí)力進(jìn)行選擇，然后就是實(shí)際的使用情況，這些都是非常重要的。另外這是比較危險(xiǎn)的，因此在使用的時(shí)候一定要注意安全。

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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有關(guān)系，和進(jìn)口國產(chǎn)沒關(guān)系，除非你的切割機(jī)虛標(biāo)，拿國產(chǎn)的特思德2kW激光切割器來說，氣壓15頭的距離放0.4這樣，開火點(diǎn)弄成圓弧進(jìn)刀，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min。

2、2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，這樣的熱影響區(qū)小，變形。這樣切口寬度一般為0.5mm內(nèi)，精度一般孔中心距誤差0.4mm內(nèi)，輪廓尺寸誤差0.5mm內(nèi)、切口表面粗糙度一般為25μm內(nèi)，比較適合一般厚度小于12mm的低碳鋼、小于6mm厚的不銹鋼。

3、輪廓尺寸誤差0.5mm內(nèi)，一般是0.1-0.5mm，具體數(shù)據(jù)可能沒有統(tǒng)一的說法，畢竟材料種類太多了，厚度也是根據(jù)條件來定。

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