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鋼板加工對(duì)員工的要求及主要計(jì)算方法
進(jìn)行鋼板加工時(shí),必須選擇真正有實(shí)力的員工進(jìn)行作業(yè)。
1、如果員工要從事鋼板加工工作,那么,就必須要有相關(guān)的才行,如果沒有則不建議讓其從事這個(gè)工作,而且,在正式開工之前必須要確保準(zhǔn)備工作和交接工作都做到位。
2、員工要對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的相關(guān)計(jì)劃和圖紙進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),如果核對(duì)的時(shí)候發(fā)覺有異常就要及時(shí)上報(bào)并且按照要求來進(jìn)行合理的改正。
3、正式從事生產(chǎn)前,選擇的鋼材規(guī)格和材料能否滿足生產(chǎn)需要,否則必須及時(shí)更換材料。
4、員工在工作前,必須確保現(xiàn)場(chǎng)滿足相關(guān)安全要求,并且設(shè)備正常運(yùn)行,并且狀態(tài)比較好。
5、因?yàn)樵阡摪寮庸さ臅r(shí)候需要用到火焰來確保加工效果,所以,在工作前必須要檢查看火焰是否能夠滿足切割需求的溫度,如果沒有滿足則需要結(jié)合情況進(jìn)行合理調(diào)整。
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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施
問題一:折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定
原因:1、設(shè)計(jì)工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎;2、材料壓料力不夠;3、凸凹模圓角磨損不對(duì)稱或折彎受力不均勻;4、高度尺寸太小。
解決辦法:1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝;2、增加壓料力;3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光;4、高度尺寸不能小于極限尺寸。
問題二:工件折彎后外表面擦傷
原因:1、原材料表面不光滑;2、凸模彎曲半徑太??;3、彎曲間隙太小。
解決辦法:1、提高凸凹模的光潔度;2、增大凸模彎曲半徑;3、調(diào)整彎曲間隙。
問題三:彎曲角有裂縫
原因:1、彎曲內(nèi)半徑太小;2、材料紋向與彎曲線平行;3、毛坯的毛刺一面向外;4、金屬可塑性差。
解決辦法:1、加大凸模彎曲半徑;2、改變落料排樣;3、毛刺改在制件內(nèi)圓角;4、退火或采用軟性材料
問題四:彎曲引起孔變形
原因:采用彈壓彎曲并以孔定位時(shí)彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使定位孔變形。
解決辦法:1、采用形彎曲;2、加大頂料板壓力;3、在頂料板上加麻點(diǎn)格紋,以增大摩擦力防止制件在彎曲時(shí)滑移。
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大致生產(chǎn)工藝流程為:熟悉圖紙→開料單→鋼筋調(diào)直→鋼筋加工→柱鋼筋安裝→梁鋼筋安裝→板鋼筋安裝→保護(hù)層墊置→澆灌砼時(shí)護(hù)筋
鋼材加工具體操作要求:
1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)變更通知書進(jìn)行下料、制作和綁扎。
2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工;嚴(yán)格按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》進(jìn)行施工。
3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長(zhǎng)充短、以小充大和以疏充密;不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。
4、鋼筋的級(jí)別和規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并辦理設(shè)計(jì)變更正式手續(xù)。
5、鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證;并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下,按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測(cè)中心檢驗(yàn)。
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