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激光切割
當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時(shí),照射區(qū)域會(huì)急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過(guò)程就開始了:激光束沿著輪廓線移動(dòng),同時(shí)將材料熔化。通常會(huì)用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。
火焰切割
火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝,采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá)6bar 后吹進(jìn)切口。在那里,被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng):開始燃燒和氧化?;瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量(達(dá)到激光能量的五倍)輔助激光束進(jìn)行切割。
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剪板機(jī):剪板機(jī)通過(guò)移動(dòng)上刀和固定下刀,對(duì)各種厚度的金屬板施加剪切力,使金屬板根據(jù)需要的尺寸斷開和分離。剪刀是鍛壓機(jī)械之一,主要用于金屬加工行業(yè)。
等離子切割機(jī):根據(jù)配置的等離子切割機(jī)的尺寸,切割機(jī)的厚度一般在0.5-30mm之間,少數(shù)進(jìn)口大功率等離子切割機(jī)可以切割30mm以上,然后容易出現(xiàn)向上的V型槽,增加厚度和斜度。根據(jù)等離子切割機(jī)的功率和品牌,設(shè)備投資成本不同,使用成本相對(duì)較低?;旧先魏慰蓪?dǎo)電的材料都可以切割鋼板。等離子切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是切割,切割材料多樣,但對(duì)材料不起作用,零件需要更換。目前是廠家數(shù)量多的切割機(jī)的選擇。
激光切割:激光切割采用激光束加工(與光纖激光切割相比,普通激光束也有很大差異),可加工不超過(guò)25mm的不銹鋼,具有加工精度高、截面光滑、加工速度快、樣品質(zhì)量高的特點(diǎn)。越來(lái)越受用戶歡迎。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,激光切割機(jī)具有高技術(shù)、值的特點(diǎn)。
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折彎加工生產(chǎn)的注意事項(xiàng)?
折彎件沖壓加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題有,折彎后沖壓件尺寸不達(dá)標(biāo)或者形狀有偏差、折彎件表面質(zhì)量不良等
如果遇到了折彎后沖壓件尺寸不達(dá)標(biāo)或者形狀有偏差,是因?yàn)槲覀兗庸さ匿摪宥际蔷哂幸欢ǖ幕貜椥缘?,而這其中不銹鋼和彈簧鋼尤其明顯,所以在開模前一定要將材料的回彈性考慮進(jìn)去,一般在設(shè)計(jì)不銹鋼或者彈簧鋼沖壓模具時(shí),需要在正式確定折彎模具尺寸前先對(duì)回彈量進(jìn)行試驗(yàn)。
沖壓折彎件表面質(zhì)量不良主要有:劃傷、拉傷、凹點(diǎn)等等。這主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過(guò)小或有損壞的地方,因此開始生產(chǎn)加工前,切記要查看下模具是否整潔,模具設(shè)計(jì)是否合理,當(dāng)然如果所要加工鋼板的厚度不標(biāo)準(zhǔn)或者材料不合格也會(huì)導(dǎo)致這一現(xiàn)象。
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