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鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優(yōu)勢(shì)是:
(1)精度較高,冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。
(2)尺寸更薄,薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現(xiàn)在熱軋薄的厚度可以達(dá)到0.78mm。
(3)鋼板加工表面質(zhì)量優(yōu)越,冷軋鋼板甚至能產(chǎn)生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點(diǎn)蝕等缺陷。
(4)冷軋薄板可根據(jù)用戶要求調(diào)整拉伸強(qiáng)度和工藝性能,如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。顧名思義,冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。
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氧氣鋼板切割
氧氣氣割炬或火焰鋼板切割是對(duì)中碳鋼古老的切割技術(shù)。人們通常認(rèn)為這是一個(gè)簡單的過程,設(shè)備和耗材的價(jià)格相對(duì)較低。氧氣氣割炬可以鋼板切割很厚的,這主要是受可輸送氧氣量的限制。用氧氣炬切割36英寸甚至48英寸的鋼板并不是聞所未聞。然而,就鋼板成形和切割而言,絕大多數(shù)操作都是在12英寸厚的鋼板上進(jìn)行的。
經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,氧氣氣割炬可以達(dá)到垂直切割的光滑表面。下緣幾乎沒有渣,上緣由于預(yù)熱火焰只有微圓。這種表面非常適合許多應(yīng)用,無需進(jìn)一步處理。
雖然氧氣氣體切割適用于厚度在1英寸以上的鋼板,但適用鋼板切割厚度可低至1/4英寸左右,但存在一些困難。這個(gè)過程比較慢,在1英寸的材料上每分鐘20英寸。氧氣氣體切割的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,可以同時(shí)使用多個(gè)切割炬,方便鋼板切割,從而使生產(chǎn)率翻倍。
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(1)對(duì)于長短徑比相差不大的零件,其各個(gè)方向的熱膨脹量基本一致,故只需給割縫補(bǔ)償加上一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量即可。
(2)對(duì)于長短徑比相差較大的零件,其各個(gè)方向的膨脹量也就相差很大,故不能僅給割縫補(bǔ)償加一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量就可以保證切割零件的尺寸。而應(yīng)給割縫補(bǔ)償加一個(gè)短徑方向的單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量,同時(shí)長徑方向的熱膨脹補(bǔ)償量與短徑方向的熱膨脹補(bǔ)償量的總差值應(yīng)直接在切割程序上進(jìn)行增加,這樣才能保證切割零件的尺寸精度。
(3)如果操作工對(duì)鋼板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經(jīng)驗(yàn),也可以采用物理降溫的辦法對(duì)切割工件進(jìn)行跟蹤冷卻和降溫,使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態(tài),使鋼板的熱膨脹量得到控制,從而使切割零件的尺寸得以保證。但只有當(dāng)鋼板的淬硬傾向不大,或微量淬硬對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是允許的情況下才能采用這種方法。
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