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切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素:
1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常好,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會(huì)越低,因此切縫越大。
2. 工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成錐形。切割時(shí),激光光束是以錐形向下的,這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會(huì)降低,則切出來的縫隙就會(huì)非常大。
4. 切割的材料不同,也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同,不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些,而且切面也會(huì)光滑一些。
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鋼板激光切割加工廠家介紹在鋼板切割中如果下料主要用的是數(shù)控激光/等離子切割機(jī)和剪板機(jī)和沖床,沖床的和剪板機(jī)幾乎沒有余料,數(shù)控下料設(shè)備是余料產(chǎn)生者,余料的數(shù)量基于訂單的復(fù)雜程度而定,設(shè)備在下料之前,會(huì)有排版軟件生成切割程序,此時(shí)就開始會(huì)有余料問題需要處理。直接調(diào)用余料再排版,這樣余料就用掉了,排版軟件的余料功能只要在板上用粉筆寫下余料圖形的名稱,下次就能直接用掉。
如果遇到有些材料產(chǎn)生的余料沒有再利用的機(jī)會(huì),要么奇形怪狀,要么這種材料的零件不多,只能放著等,一等就等生銹了。鋼板激光切割加工廠家建議這時(shí)候我們選擇把這些無可救藥的余料利用起來,制造外置設(shè)備的棚屋,制造貨架,制造物流筐,想做凳子的做凳子,想做桌子的做桌子,柜子也有。還有的拿去給沖床做原料,能沖幾個(gè)算幾個(gè),剩下的也不要了,差不多利用完了就可以果斷扔進(jìn)廢鐵堆。
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1、碳鋼厚板穿孔問題。在厚板加工中穿孔時(shí)間占很大比重,各鋼板激光加工廠家紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術(shù),具有代表性的是高能穿孔(炸孔),這種方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是速度快(1秒,以t16mm為例—以下相同),但缺陷是不但影響對(duì)小形狀的加工,穿孔時(shí)注入的巨大能量使板材溫度升高進(jìn)而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話,時(shí)間就很長(zhǎng)(12秒),會(huì)導(dǎo)致切割效率的下降和單位成本的提高。
2、切割面質(zhì)量問題。加工中厚板時(shí)經(jīng)常會(huì)遇見的切割斷面,這樣的切割不但成品的質(zhì)量受到質(zhì)疑,還會(huì)伴隨著過燒和嚴(yán)重的粘渣出現(xiàn),難以體現(xiàn)出激光切割機(jī)區(qū)別于其他切割手段的價(jià)值。
3、整板加工穩(wěn)定性問題。在對(duì)鋼材的整板加工中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部區(qū)域加工不良的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時(shí)很隨機(jī),即使在加工設(shè)備狀態(tài)好的情況下也會(huì)出現(xiàn),為了處理局部故障品而影響了整個(gè)工作進(jìn)度。
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