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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：
激光鋼板切割
激光鋼板切割工藝適用于切割標(biāo)稱厚度可達(dá)1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內(nèi)，材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素必須正確，才能可靠運(yùn)行。
激光技術(shù)的速度并不是非?？?，因?yàn)閺母旧险f，激光只是用來在中碳鋼燃燒過程中在極高溫度下聚焦激光束。因此，它的速度受到鐵與氧化學(xué)反應(yīng)速度的限制。然而，激光技術(shù)的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度，可以切割出高度的輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想，細(xì)齒和延遲線非常小，邊緣非常方，很少或沒有掛渣。
激光技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可靠性。耗材的使用壽命很長(zhǎng)，機(jī)械自動(dòng)化程度很高，所以很多激光鋼板切割作業(yè)都可以在“無人值守”的狀態(tài)下進(jìn)行。想象一下，把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺(tái)上，按下“開始”按鈕，然后晚上回家。當(dāng)你早上回來的時(shí)候，數(shù)百個(gè)零件將被切割和卸載。
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激光切割：利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
1、激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2、激光熔化切割
激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
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1. 對(duì)焦鏡片損壞:
切割速度過快，聚焦透鏡損壞導(dǎo)致聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩(wěn)定。
2. 激光管變形:
當(dāng)激光管變形時(shí)，將激光管旋轉(zhuǎn)幾次，然后旋轉(zhuǎn)一個(gè)良好的支撐角度進(jìn)行加工，不要因變形而更換。
3.激光管出光口
激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現(xiàn)這種情況，要測(cè)試的部件應(yīng)該是激光管，是否損壞應(yīng)更換。如果沒有損壞，應(yīng)該進(jìn)行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路將決定激光照明的強(qiáng)度。如果激光束在光路傳輸過程中變?nèi)酰芸赡茉诎宀募庸み^程中就會(huì)發(fā)生切割。這時(shí)要檢查光路是否在中間，是否穿過中間。如果激光沒有通過孔，很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致激光管功率和光束的減弱，對(duì)于這類問題，可以加大工作電流。
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