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激光切割加工時(shí)工件變形是什么原因?
激光切割有效的采用其激光集合后光斑的直徑比較小,其產(chǎn)品的加工精密,可以有效的對(duì)加工資料的熱影響區(qū)小,在使用時(shí)其工件基本上是不變形的,激光束在使用時(shí)可以通過其透明物對(duì)其隔層或密封容器內(nèi)工件加工。激光切割機(jī)加工時(shí)工件變形是什么原因:我們來(lái)排查是不是機(jī)器調(diào)光沒調(diào)好而引起的。第二個(gè)分析用什么原材料切割的,原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。
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1、數(shù)控剪切加工
主要用于直線切割。雖然一把刀可以切割三到四米,但它只能用于線性切割的鈑金加工,工作范圍相對(duì)有限。
2、沖床切割加工
沖床在曲線處理方面具有更大的靈活性。一個(gè)沖頭有一套或多套特殊沖頭,可以一次加工多個(gè)鈑金工件。它主要用于鈑金加工行業(yè),具有相對(duì)簡(jiǎn)單的模式,如底盤和機(jī)柜。大部分加工材料為2mm以下的碳鋼,寬度為1.5m*1.25m。由于材料問題,厚度超過1.5mm的不銹鋼通常不使用沖頭。優(yōu)點(diǎn)是圖案簡(jiǎn)單的薄板加工速度較快,缺點(diǎn)是厚板能力稍有不足,厚板模具開發(fā)周期長(zhǎng),成本高。
3、火焰切割加工
原來(lái)的傳統(tǒng)切割方法在過去對(duì)加工質(zhì)量要求不高,所以很多人在過去使用它。優(yōu)點(diǎn):投資低,可加工厚板材,缺點(diǎn):切割時(shí)熱變形大,浪費(fèi)材料,切口大,只適合粗加工。
4、等離子切割加工
與火焰切割類似,它對(duì)板材有很大的熱影響,但細(xì)度優(yōu)于火焰切割,速度也有質(zhì)的飛躍,切割表面相對(duì)光滑。
5、高壓水切割加工
在高速水流中摻雜金剛砂來(lái)切割金屬板材,對(duì)金屬板材幾乎沒有限制。陶瓷和玻璃等不能被熱切割的材料更合適,任何厚度的金屬板基本上都是合格的。缺點(diǎn):切割速度慢,工作環(huán)境臟。
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1、合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊(門板類)
2、合理考慮公差外形尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負(fù)差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包),等位置方向,畫出剖視圖
6、核對(duì)材質(zhì),板厚,以板厚公差
7、特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
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