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許多行業(yè)需要使用具有特定形狀的鋼板。自然需要進(jìn)行板材切割加工。有時(shí)需要使用更厚的鋼板。切割特厚鋼板時(shí)的注意事項(xiàng)更多,具體有哪些,有什么樣的技巧呢?
1、切割厚鋼板時(shí),切割速度不宜過(guò)快。為了加快厚鋼板的切割速度,在很多板材加工中往往會(huì)忽略很多細(xì)節(jié),容易產(chǎn)生廢件,部分板材會(huì)開(kāi)裂。因此,在切割厚鋼板時(shí),一定要注意速度不能太快,要以低速加工為主,這樣可以有效提高工作效率。
2、切割厚鋼板時(shí),也需要提前預(yù)熱。有的板材進(jìn)入切割工序后容易出現(xiàn)裂紋,有時(shí)是低溫造成的。因此需要提前預(yù)熱,使鋼板的溫度開(kāi)始逐漸升高,然后可以用火焰進(jìn)行切割。這樣切割材料出現(xiàn)裂紋的概率就會(huì)很低,板材的質(zhì)量也有保證。
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在板材切割中,激光切割是常見(jiàn)的方式之一,所以我們?cè)诹私獍宀那懈畹耐瑫r(shí)須了解切割方法,尤其中厚板切割,操作方法不當(dāng),便會(huì)容易變形。讓大家對(duì)這個(gè)領(lǐng)域有更多的認(rèn)識(shí)和了解,增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)。我們?cè)谶M(jìn)行激光切割時(shí),有時(shí)切割部分會(huì)發(fā)生變形,因此需要采取一些措施加以控制和預(yù)防,應(yīng)該怎么做呢?激光切割中厚板時(shí),避免工件變形的有效措施。
1、所用氧氣的純度要足夠,因?yàn)樗P(guān)系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠,切口會(huì)變得粗糙,影響切口質(zhì)量。
2、切割好幾個(gè)工件后,不要急于清理,這樣可以有效控制變形。
3、如果是薄鋼板,可以局部冷卻,也可以根據(jù)切割部位的長(zhǎng)寬厚提前加冷縮值補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板面垂直,否則切割部位會(huì)有尺寸誤差。
5、易變形的工件應(yīng)放在整板中間,與工件有足夠的距離。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點(diǎn)的位置,避免切割部分變形。
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數(shù)控火焰切割中易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?一旦出現(xiàn)問(wèn)題,解決的措施有哪些?這也是在進(jìn)行數(shù)控火焰切割時(shí)容易碰到的問(wèn)題,現(xiàn)就對(duì)這個(gè)進(jìn)行詳細(xì)的分析解答
1.問(wèn)題分析
通過(guò)分析得出以下兩方面的影響因素,為:
(1)熱膨脹量的影響
在實(shí)際切割過(guò)程中,整張鋼板上切割零件有先有后。剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫,但零件切割的速度很快,尤其當(dāng)零件不是很大時(shí),一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來(lái)得及升溫、熱膨脹;或者雖然有局部的升溫,但熱膨脹受到周?chē)覝貭顟B(tài)鋼板的約束,此時(shí)切割的零件尺寸比較。隨著切割零件的增多,熱量的不斷輸入,鋼板溫度不斷升高,熱膨脹量也不斷增大。
(2)切割路徑選擇的影響
保證零件切割尺寸的另一個(gè)關(guān)鍵就是切割路徑的選擇,如果切割路徑選擇不好,就不可能切割出高精度的零件。
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