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激光鋼板切割
激光鋼板切割工藝適用于切割標稱厚度可達1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內(nèi),材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素必須正確,才能可靠運行。
激光技術(shù)的速度并不是非常快,因為從根本上說,激光只是用來在中碳鋼燃燒過程中在極高溫度下聚焦激光束。因此,它的速度受到鐵與氧化學反應(yīng)速度的限制。然而,激光技術(shù)的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度,可以切割出高度的輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想,細齒和延遲線非常小,邊緣非常方,很少或沒有掛渣。
激光技術(shù)的另一個優(yōu)點是可靠性。耗材的使用壽命很長,機械自動化程度很高,所以很多激光鋼板切割作業(yè)都可以在“無人值守”的狀態(tài)下進行。想象一下,把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺上,按下“開始”按鈕,然后晚上回家。當你早上回來的時候,數(shù)百個零件將被切割和卸載。
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激光切割合理運用數(shù)控編程軟件的優(yōu)勢,巨大地提高金屬薄板型原材料的使用率,降低原材料的應(yīng)用和消耗,還能緩解員工的勞動效率和幅度,達到理想化的實際效果。另一方面,通過提高下材的這種多功能性,可以省去金屬薄板切斷的切片階段,合理地減少原材料的卡盤,縮短加工輔助的時間。
因此,促進切割計劃案的更有效的分配,合理地提高加工效率和原材料的節(jié)約。在日益發(fā)展的市場環(huán)境中,商品的開發(fā)設(shè)計速度代表著銷售市場。
激光切割機的應(yīng)用,可以合理減少模具的應(yīng)用總數(shù),節(jié)約新產(chǎn)品的開發(fā)進度,加快其開發(fā)設(shè)計的速度。
零件在激光切割后質(zhì)量優(yōu)良,生產(chǎn)率明顯增強,有利于少量生產(chǎn)的生產(chǎn)制造,有力地確保了商品開發(fā)進度日益減少的銷售市場氣氛,激光切割的運用對模具的規(guī)格尺寸展開了的定位,為了今后的批量生產(chǎn)。
鈑金加工中,基本上所有板材都必須用激光切割機一次性成形,立即展開電焊焊接套管,因此激光切割機的運用減少了工藝流程和施工期間,合理地提高了作業(yè)性能,同時提高了員工的勞動效率和加工成本。
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火焰切割鋼板通過調(diào)節(jié)氧和的比例,可以得到中性火焰(即正?;鹧?、氧化焰、還原焰三種。
正?;鹧娴奶卣魇牵溥€原區(qū)沒有自由氧和活性炭,有3個明顯的區(qū)域,火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)?;鹧嫘镜某煞质呛脱?,其末端呈均勻的圓形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點構(gòu)成?;鹧嫘镜臏囟冗_到了1000℃。還原區(qū)位于火芯外,與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區(qū)由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成,還原區(qū)的溫度達到3000℃左右。外焰是完全燃燒區(qū),位于還原區(qū)之外,由二氧化碳和水蒸氣、氮組成,其溫度在1200~2500℃之間變化。
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