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卷圓加工的常見問題有什么?
假如在卷圓加工運作期內出現(xiàn)異常,請馬上終止查驗并再次運作,直至常見故障清除。卷圓加工后的鋼件不可立即放到路面上,而應放到救火車的木地板上。他們應當齊整地堆積,不必過高,以防阻攔走廊。
清理卷圓機,磨具油,臟物,維護保養(yǎng)機器設備,下班清理卷圓加工機器設備周邊環(huán)境,數(shù)控車床應優(yōu)良接地裝置,插進和拔出來軟件時,沒法拔出來電纜線或電纜線以避免焊錫絲被拔出來,光電開關,伺服電機等不會受到硬塊影響,而且顯示器也不會與銳利的物塊。電源箱應置放在自然通風的地區(qū),不可以再在多塵的腐蝕汽體中工作中,卷圓加工數(shù)控車床應保持干凈。應需注意夾持塊,導軌滑塊和別的導槽不可有臟東西。
按時向傳動鏈條和別的拖動構件加上潤滑液。在清理和維護保養(yǎng)期內,請斷掉開關電源,查驗電子郵箱的油量是不是做到油基準線,為潤化點給油,明確電動機轉為,泵的視野是不是不一樣,及其起動后液壓傳動系統(tǒng)是不是已激話。滲油時,請應用電磁感應減壓閥調整工作壓力,以保證卷圓加工系統(tǒng)軟件工作壓力做到規(guī)定的壓力。
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金屬板翹曲現(xiàn)象在激光切割過程中經常出現(xiàn)。我們應該如何處理這樣的現(xiàn)象呢?
一、區(qū)域避讓
我們可以通過金屬切削軟件生成的運行軌跡來避免這種情況。無論是零件還是廢料,如果外圍尺寸滿足12-100mm的范圍,如果要通過這個區(qū)域,須抬高激光頭,以免翹曲造成碰撞。但是,如果板上的零件布局非常密集,零件的外圍尺寸相對較小,則可能無法避免。
2、添加微連接點
在為激光切割添加激光刀路時,金屬切割軟件可以為零件或廢料添加單個或多個微連接點。添加微連接點的目的是將切割后的零件或廢料與板材通過接觸連接,從而有效解決切割后零件或廢料的翹曲問題。
三、廢料切割
這種方法只針對激光切割金屬切割軟件產生的廢料。因為浪費是不必要的,它可以被打破。破碎的廢料可以落入激光切割機床工作臺下方的廢料箱中,從根本上解決了廢料翹曲的問題。切割廢料的激光路徑間距可以在零件廢料切割中設置。
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火焰切割鋼板通過調節(jié)氧和的比例,可以得到中性火焰(即正常火焰)、氧化焰、還原焰三種。
正?;鹧娴奶卣魇牵溥€原區(qū)沒有自由氧和活性炭,有3個明顯的區(qū)域,火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)?;鹧嫘镜某煞质呛脱酰淠┒顺示鶆虻膱A形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質點構成?;鹧嫘镜臏囟冗_到了1000℃。還原區(qū)位于火芯外,與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區(qū)由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成,還原區(qū)的溫度達到3000℃左右。外焰是完全燃燒區(qū),位于還原區(qū)之外,由二氧化碳和水蒸氣、氮組成,其溫度在1200~2500℃之間變化。
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