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鈑金加工是對金屬板材的加工,如煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產(chǎn)品。鈑金加工越來越受到很多用戶的歡迎。它可以通過鈑金的特殊加工方法,將塑料制成的外殼轉(zhuǎn)化為鈑金,使加工出來的產(chǎn)品比以前有更好的強(qiáng)度和更長的使用壽命。
每一個(gè)加工出來的產(chǎn)品,都要有一個(gè)加工過程,也就是加工流程。當(dāng)然,鈑金加工也不例外。那么鈑金加工的具體加工步驟是什么,又是如何加工的呢?先說鈑金加工的加工步驟。
鈑金加工的方法有:無模加工和有模加工。雖然它們的處理流程差不多,但都逃不過以下幾點(diǎn):
1.設(shè)計(jì)部門根據(jù)要求設(shè)計(jì)鈑金加工的零部件圖片,并以3D的形式一一展示,方便加工部門加工,充分展示鈑金零件?的具體結(jié)構(gòu)。
2.對于配送的備件圖片有很好的下料方法,分為:床下切割、沖床、數(shù)控下料等。
3.鉚接時(shí)注意其方向。金屬板可以用沖床或液壓鉚接機(jī)鉚接。
4、焊接要牢固,焊接時(shí),在焊接面上做一個(gè)凸點(diǎn),使其在焊接時(shí)能接觸到平面,并保證焊接時(shí)的焊接時(shí)間和壓力。
5.鈑金成形加工:主要是鈑金的彎曲和拉伸。折彎的加工順序主要是由內(nèi)向外,由小到大,先折疊特殊的案例,再折疊一般的形狀。
6.表面處理:根據(jù)客戶要求,在鈑金表面鍍了一層保護(hù)膜,增加烤漆附著力?通過激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作,進(jìn)一步改變了鈑金加工工藝,實(shí)現(xiàn)了無人化操作,不僅節(jié)約了人力成本,而且大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)數(shù)量,對鈑金未來的發(fā)展具有重大作用。
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1.鋼板切割方法有冷切割和熱切割:冷切割包括水射流切割、切割、鋸切或磨料切割;熱切割包括氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。
2.切割試驗(yàn):通過相關(guān)的工藝試驗(yàn),掌握鋼板各種切割方法的一般特性、切割參數(shù)和切割厚度范圍。
3.厚鋼板火焰切割的方法和普通低碳鋼、低合金鋼一樣簡單,但是在鋼板切割的時(shí)候需要注意一下!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切削刃上產(chǎn)生裂紋的趨勢增大。
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在大功率激光切割機(jī)這類大型數(shù)控機(jī)床的日常使用和保養(yǎng)工作中,重要的是刀具消耗品的保養(yǎng)使用問題,好的工作人員對切割機(jī)刀具消耗品的使用有的見解和技術(shù),不僅有助于企業(yè)降低大批量切割加工的設(shè)備使用成本,還保證了機(jī)床的切割加工質(zhì)量和效果。
在使用中,切割機(jī)多用于中厚板加工現(xiàn)場,作業(yè)人員維護(hù)不足,影響了機(jī)器整體壽命,特別是割嘴的維護(hù)和使用更加困難,其消耗量過大。從工作原理來說,割嘴是獲得高精度切面的重要部件,其操作的準(zhǔn)確性在很大程度上影響著切割效果。
那么,應(yīng)該從哪幾個(gè)方面注意養(yǎng)護(hù)割嘴呢?
1.注意清潔
大功率激光切割機(jī)的割嘴是設(shè)備零件中容易損傷的消耗品之一。因此,適當(dāng)?shù)厍鍧嵏钭欤粌H提高了切割機(jī)的工作效率,保證了切割質(zhì)量,還能延長數(shù)控切割機(jī)的壽命,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
2.避免割嘴堵塞
切割過程中,在高熱狀態(tài)下飛散的爐渣容易堵塞割嘴,因此對它的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時(shí),請關(guān)閉預(yù)熱氧把手閥按下切割按鈕,打開切割氧電磁閥;為了方便割嘴通針插入,將割炬上的切割手閥關(guān)掉,為了吹走灰塵,在快氧孔上下抽動(dòng)通針,同時(shí)緩慢打開割炬地切割氧手閥。
3.注意選擇割嘴型號
選擇合適的大功率激光切割機(jī)割嘴型號,并且其型號的選擇應(yīng)根據(jù)使用的氣體和切割材質(zhì)與厚度進(jìn)行綜合考慮。
您好,歡迎蒞臨眾邦成工貿(mào),歡迎咨詢...