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鋼板切割出現(xiàn)掛渣現(xiàn)象的原因:上邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯,導(dǎo)致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質(zhì)的碳板、普碳板,類似Q345等材質(zhì)的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過高,將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。
而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現(xiàn)象,主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。而導(dǎo)致出現(xiàn)類似的問題的原因則相對較為復(fù)雜,一般來說鋼板切割加工出現(xiàn)下邊緣掛渣時,先檢查切割速度是否太快或太慢,使用的割嘴號太小,切割氧壓力太低等。然后判斷預(yù)熱火焰中燃?xì)膺^剩,鋼板切割表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過多;割嘴與工件之間的高度太大,預(yù)熱火焰太強(qiáng)也是下邊緣掛渣出現(xiàn)的主要原因之一。
毛刺是光纖激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一,在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時,激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸發(fā),來實(shí)現(xiàn)切割的目的。出現(xiàn)毛刺的主要原因一般有兩點(diǎn):
一是輔助氣體在當(dāng)工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用輔助氣體,熔渣冷卻后,會形成毛刺附在切割面上。
二是設(shè)備本身,參數(shù)設(shè)定因素,以及日常使用技巧。因此,在客戶新購買光纖激光切割機(jī)后,一定要經(jīng)過培訓(xùn),再開始使用。
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金屬板翹曲現(xiàn)象在激光切割過程中經(jīng)常出現(xiàn)。我們應(yīng)該如何處理這樣的現(xiàn)象呢?
一、區(qū)域避讓
我們可以通過金屬切削軟件生成的運(yùn)行軌跡來避免這種情況。無論是零件還是廢料,如果外圍尺寸滿足12-100mm的范圍,如果要通過這個區(qū)域,須抬高激光頭,以免翹曲造成碰撞。但是,如果板上的零件布局非常密集,零件的外圍尺寸相對較小,則可能無法避免。
2、添加微連接點(diǎn)
在為激光切割添加激光刀路時,金屬切割軟件可以為零件或廢料添加單個或多個微連接點(diǎn)。添加微連接點(diǎn)的目的是將切割后的零件或廢料與板材通過接觸連接,從而有效解決切割后零件或廢料的翹曲問題。
三、廢料切割
這種方法只針對激光切割金屬切割軟件產(chǎn)生的廢料。因?yàn)槔速M(fèi)是不必要的,它可以被打破。破碎的廢料可以落入激光切割機(jī)床工作臺下方的廢料箱中,從根本上解決了廢料翹曲的問題。切割廢料的激光路徑間距可以在零件廢料切割中設(shè)置。
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當(dāng)然,對于鋼板加工必須有較好的設(shè)備選擇,畢竟,不同的鋼板加工要求會有所不同,這時是否產(chǎn)品質(zhì)量好,將直接影響基礎(chǔ)的使用。如果在服務(wù)方面更加,還是需要更多的理解,結(jié)果越是好的產(chǎn)品,越能在質(zhì)量方面表現(xiàn)得更好。
的鋼板生產(chǎn)企業(yè),將更好地制作鋼板,進(jìn)而在鋼板加工中發(fā)揮更大的作用,這將有助于提高鋼板的質(zhì)量。用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)來制造鋼板,將會有很好的效益,它可以更好的保證產(chǎn)品,因此,我們還需要有一個更的認(rèn)可,產(chǎn)品的質(zhì)量可以更好。
簡單地說,越頻譜的鋼鐵加工廠,就會更好地為用戶提供安全保障,從而可以在質(zhì)量上具有更大的優(yōu)勢,結(jié)合實(shí)際要求進(jìn)行選擇,就會在上更好,然后在服務(wù)水平上更好,所以我們還要更加重視,畢竟,加工企業(yè)的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,因此更好地把握,必然是達(dá)到更好的效果的重要手段,自然是讓用戶認(rèn)識到的關(guān)鍵,因此,好的選擇加工鋼板加工企業(yè)常必要的。
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