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鋼結(jié)構(gòu)加工進(jìn)程當(dāng)中經(jīng)常用到的糾正方法,主要還是機(jī)械糾正、火焰糾正和綜合糾正,在這三種糾正方法中火焰糾正是比較難操作的一項(xiàng),辦法掌握不好、溫度控制不當(dāng)還會造成構(gòu)件二次變形。所以使用火焰糾正要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對不同的種類火焰糾正也有不同的方法:
鋼結(jié)構(gòu)加工的主要構(gòu)件是鋼梁、鋼柱、支撐,遇到焊接變形會選擇這三種方法來糾正:1、線狀加熱法2、點(diǎn)狀加熱法3、三角加熱法,火焰糾正法一般是應(yīng)用在材質(zhì)為低碳鋼的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上面的,糾正的時(shí)候加熱溫度分低溫、中溫、高溫,低溫是500~600度,中溫是600~700度,高溫則是700~800度,冷卻的方法低溫適宜用水,中溫空氣和水都可以,高溫則使用空氣冷卻,火焰糾正的時(shí)候溫度不宜過高,過高會致使金屬變脆、影響沖擊韌性。
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1.確定要加工的材料和切割厚度等,從而確定要采購的切割設(shè)備的類型和加工寬度,為后期的采購做一個(gè)簡單的準(zhǔn)備。激光切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域涉及鈑金加工、金屬加工、廣告、科技、器械等諸多行業(yè)。
2.切割面光滑:激光切割的切割面有刺法,一般來說,主要由切割厚度和使用的氣體決定。切割3mm以下時(shí),沒有毛刺。氮?dú)馐欠浅:玫臍怏w,其次是氧氣和貧氣。金屬激光切割機(jī)毛刺很少或沒有,切割面非常光滑,切割速度比較快,材料變形比較小。
3.功率:比如大部分工廠切割的都是直徑6mm以下的金屬板,沒必要買大功率的激光切割機(jī)。一臺1000W的激光切割機(jī)就能滿足生產(chǎn)需求。如果生產(chǎn)量大,擔(dān)心1000W的效率沒有大功率激光切割機(jī)高。建議購買兩臺以上中小功率的激光切割機(jī),有助于廠家控制成本,提高生產(chǎn)效益。
4.激光切割的部件:激光器和激光頭是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的。進(jìn)口的激光器一般用IPG比較多,國產(chǎn)的多是銳科做的。同時(shí),激光切割的其他附件也要注意,如電機(jī)是否為進(jìn)口伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、床身等,因?yàn)樗鼈冊谝欢ǔ潭壬嫌绊憴C(jī)器的切割精度。
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1、數(shù)控剪切加工
主要用于直線切割。雖然一把刀可以切割三到四米,但它只能用于線性切割的鈑金加工,工作范圍相對有限。
2、沖床切割加工
沖床在曲線處理方面具有更大的靈活性。一個(gè)沖頭有一套或多套特殊沖頭,可以一次加工多個(gè)鈑金工件。它主要用于鈑金加工行業(yè),具有相對簡單的模式,如底盤和機(jī)柜。大部分加工材料為2mm以下的碳鋼,寬度為1.5m*1.25m。由于材料問題,厚度超過1.5mm的不銹鋼通常不使用沖頭。優(yōu)點(diǎn)是圖案簡單的薄板加工速度較快,缺點(diǎn)是厚板能力稍有不足,厚板模具開發(fā)周期長,成本高。
3、火焰切割加工
原來的傳統(tǒng)切割方法在過去對加工質(zhì)量要求不高,所以很多人在過去使用它。優(yōu)點(diǎn):投資低,可加工厚板材,缺點(diǎn):切割時(shí)熱變形大,浪費(fèi)材料,切口大,只適合粗加工。
4、等離子切割加工
與火焰切割類似,它對板材有很大的熱影響,但細(xì)度優(yōu)于火焰切割,速度也有質(zhì)的飛躍,切割表面相對光滑。
5、高壓水切割加工
在高速水流中摻雜金剛砂來切割金屬板材,對金屬板材幾乎沒有限制。陶瓷和玻璃等不能被熱切割的材料更合適,任何厚度的金屬板基本上都是合格的。缺點(diǎn):切割速度慢,工作環(huán)境臟。
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