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表面粗糙度
激光切割橫截面會產生垂直紋理。深紋理決定了激光切割表層的表面粗糙度。紋理越輕,激光切割的橫截面就越平滑。表面粗糙度不僅危及邊緣的外觀,而且危及摩擦特性。在大多數(shù)情況下,必須盡可能降低表面粗糙度,因此紋理越輕,激光切割的質量就越高。
平整度
如何使鈑金件的厚度超過11mm,激光切割邊緣的平整度非常關鍵。當避開焦點時,激光會越來越多地發(fā)射。根據(jù)焦點的位置,激光切割會朝頂部或底部變大。激光切割的邊緣偏離平分線幾十毫米。邊緣越垂直,激光切割的質量就越高。
激光切割總寬度
一般來說,傷口的總寬度不會影響激光切割的質量,但只有在部件內部產生特別高精度的輪廓時,激光切割的總寬度才是關鍵。這是因為激光切割的總寬度決定了輪廓的小內徑。當板材厚度增加時,激光切割的總寬度也會增加。因此,為了保證同樣的高精度,無論繞線的總寬度如何,產品工件都應穩(wěn)定在激光切割機的生產加工區(qū)域。
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折彎指數(shù)的計算主要是保證產品折彎規(guī)格的,并確定板材的長度。由于板材的表層在彎曲時被拉伸和拉長,而內層被減少和縮短,只有中性層的長度保持不變。本質上,中性層的長度等于材料的長度。事實上,對于相同厚度的板材,由于材料和強度的不同,硬度高的材料在彎曲時拉伸變形較小,中性層在外側;強度低的材料拉伸變形大,中性層向內,所以在計算材料長度時需要修正彎曲指數(shù)。
除板材外,板材厚度、折彎視角及其模具形狀都對折彎指數(shù)有影響。由于上述因素的影響,彎曲鋼板折彎系數(shù)的計算比較困難。目前主要使用PRO/E等三維軟件測量板材的彎曲系數(shù),與彎曲指標一致。
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一般折彎機和數(shù)控折彎機之間的關系
在認識中折彎機的應用主要目的是對金屬進行折彎加工,不管加工過程,一般總會有這幾樣參數(shù):折彎深層、折彎角度等。如果需要保證這些參數(shù)符合要求就需要更的控制。數(shù)控折彎機就存在這優(yōu)點,下面所說一般折彎機和數(shù)控折彎機之間的關系。
簡單的說數(shù)控折彎機僅是在普通折彎機前提下添加數(shù)控裝置或者說數(shù)控車床。當然也可以理解為拆裝數(shù)控車床后也可以作為一般折彎機運用。兩者之間存有的區(qū)別為數(shù)控車床。這便是影響二者性能的關鍵。
數(shù)控折彎機對比與普通類型折彎機的優(yōu)勢在于
1、折彎角度和深層:數(shù)控車床能夠根據(jù)添加設定的參數(shù)和情況自動計算深層并能夠更效率的保證同一角度一致。
2、能夠提供較高的穩(wěn)定性、柔性,并能夠根據(jù)折彎機工作過程中的具體清理進行補償有效保證折彎結果。
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