眾邦成工貿(mào)(推薦商家)-鋼材卷圓折彎加工廠：

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鋼板厚度與切割方式的選擇

　　1、0.5mm-3mm的鋼板

　　這種厚度的鋼板適合使用激光切割或等離子切割進(jìn)行切割。激光切割速度快、精度高、，且能夠?qū)崿F(xiàn)光滑的切割面;而等離子切割適用于小批量生產(chǎn)，切割效果好，并且成本相對(duì)較低。

　　2、3mm-10mm的鋼板

　　該厚度的鋼板可采用氧氣切割、等離子火焰切割或激光切割。氧氣切割速度快、，但會(huì)產(chǎn)生大量廢料和火花;等離子火焰切割可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的切割效果，并且適用于中厚度鋼板切割;激光切割速度快、精度高、，但成本相對(duì)較高。

　　3、10mm以上的鋼板

　　該厚度的鋼板適合采用等離子火焰切割或氧氣切割進(jìn)行切割。等離子火焰切割可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的切割效果，并且適用于中厚度鋼板和大型鋼板的切割;氧氣切割速度快、，但會(huì)產(chǎn)生大量廢料和火花，并且容易導(dǎo)致切割面出現(xiàn)氧化皮等不良影響。

　　除了以上幾種切割方式，還有一些鋼板加工中常用的切割方法，例如水切割、電火花切割等。但是這些切割方式相對(duì)于氧氣切割、等離子切割、激光切割和等離子火焰切割來(lái)說(shuō)，使用范圍較窄，適用性也較低。

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大型激光加工切割鈑金時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒？

1、加冷卻點(diǎn)或使用環(huán)切功能

在切割帶有尖角的板材時(shí)，比較容易發(fā)生過(guò)燒的位置往往就在尖角處，過(guò)燒會(huì)將尖角切割圓形，這時(shí)可以在尖角處加個(gè)冷卻點(diǎn)，在尖角處停頓一下，吹一下氣，可有效避免過(guò)燒現(xiàn)象。或者采用環(huán)切功能，在尖角處可避免速度慢而導(dǎo)致的熱量過(guò)大造成的過(guò)燒現(xiàn)象。

2、使用高功率激光器

切割碳鋼時(shí)可以使用更高功率激光器，采用亮面切割工藝，可以有效避免過(guò)燒，且此種切割工藝可以切出刺、切面光亮的成品。高功率可有效避免過(guò)燒現(xiàn)象。

3、采用氮?dú)馇懈?/span>

在以氧氣為輔助氣體的鈑金切割中，可切換采用氮?dú)鈦?lái)切割。氮?dú)馇懈顣r(shí)材料完全依靠激光能量熔化，氮?dú)馀c鈑金本身不會(huì)輕易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。熔點(diǎn)區(qū)域溫度相對(duì)較低，加上氮?dú)獾睦鋮s、保護(hù)作用，反應(yīng)平穩(wěn)、均勻，切割質(zhì)量高。斷面細(xì)膩光滑，表面粗糙度低，而且無(wú)氧化層。

4、增大氣壓

在使用激光切割機(jī)加工鋁合金及不銹鋼時(shí)，使用的輔助氣體是氮?dú)饣蛴每諝?，在切割中不?huì)發(fā)生燒邊，但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。

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卷板加工主要是由預(yù)彎或壓頭 、對(duì)中、卷圓、矯圓四個(gè)過(guò)程組成，在對(duì)板材即卷板進(jìn)行卷圓加工、卷筒加工的生產(chǎn)中,由于剩余直邊的存在,一般在卷板加工前先要經(jīng)過(guò)一道預(yù)彎工序,通常工人師傅們常把它叫作壓頭。

卷板加工步驟一：預(yù)彎即壓頭-該過(guò)程是在三棍卷板機(jī)或預(yù)彎壓力機(jī)上進(jìn)行。當(dāng)預(yù)彎板厚不超過(guò) 20mm 的情況下，可采用預(yù)彎一塊鋼板作為彎模，其厚度不應(yīng)大于板厚的兩倍，長(zhǎng)度應(yīng)比板略長(zhǎng)，將彎曲模放入輥筒中，將板料臵于彎模上，壓下上輥并使彎模來(lái)回滾動(dòng)使板料邊緣達(dá)到所要求的彎曲半徑。同時(shí)采用彎模預(yù)彎時(shí)，控制彎曲功率不超過(guò)設(shè)備能力60%，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制上輥的壓下量，以防過(guò)載損壞設(shè)備。在壓力機(jī)上用模具預(yù)彎適用于各種板厚，用長(zhǎng)度比板料短的通用模具，預(yù)彎時(shí)分段進(jìn)行，預(yù)彎兩端，預(yù)彎尺寸根據(jù)工件卷圓卷板機(jī)種 類而定。如20*2000卷板機(jī)端面預(yù)彎尺寸是250-300；8*2000 卷板機(jī)端面預(yù)彎尺寸是150-200。

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