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1. 對焦鏡片損壞:
切割速度過快,聚焦透鏡損壞導致聚焦效果差,光路不正確,電壓不穩(wěn)定。
2. 激光管變形:
當激光管變形時,將激光管旋轉(zhuǎn)幾次,然后旋轉(zhuǎn)一個良好的支撐角度進行加工,不要因變形而更換。
3.激光管出光口
激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現(xiàn)這種情況,要測試的部件應(yīng)該是激光管,是否損壞應(yīng)更換。如果沒有損壞,應(yīng)該進行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路將決定激光照明的強度。如果激光束在光路傳輸過程中變?nèi)?,很可能在板材加工過程中就會發(fā)生切割。這時要檢查光路是否在中間,是否穿過中間。如果激光沒有通過孔,很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象,會導致激光管功率和光束的減弱,對于這類問題,可以加大工作電流。
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激光切割可以切割各種不同的金屬材料,而且不受材料厚度和形狀的影響,不僅如此,激光切割可以保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。所以它成了近年來應(yīng)用廣泛的一種加工方法,在加工工業(yè)中得到普及和應(yīng)用。
然而,激光切割加工中,工藝的選擇、操作技巧也是非常重要的。即使是采用同樣的設(shè)備,但是由于操作的人不同,采用的工藝不同,得到的結(jié)果也不盡相同,加工精度或材料質(zhì)量也就不同。為了提高生產(chǎn)質(zhì)量,我們還需要了解一些加工技能。
首先,并不是所有的材料在生產(chǎn)加工過程中都需要輔助操作。大部分金屬材料不需要其他處理就可以投入生產(chǎn),不會對材料的加工質(zhì)量產(chǎn)生任何影響。因此,在使用設(shè)備進行加工之前,員工應(yīng)該了解這些使用問題,以節(jié)省更多的操作流程。
激光切割加工設(shè)備的使用為許多生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展提供了便利的條件。激光切割加工工藝非常先進,融合了現(xiàn)代技術(shù)和方法,加工過程不繁瑣,也不會對材料的外觀產(chǎn)生影響。但為了保證設(shè)備的加工生產(chǎn)效率,應(yīng)該按照正確的操作規(guī)程使用,并在生產(chǎn)中積累工作經(jīng)驗。
所以無論選擇哪種切割方式,要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,還是得看技術(shù),看經(jīng)驗。
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當切割速度太高時,切口清渣不干凈;而當切削速度過低時,材料過多,缺口寬度和材料熱影響區(qū)過大。
如果激光切割加工速度過快,可能會造成以下后果:
(1) 可能無法切斷,火花亂噴。
(2) 有的區(qū)域可以切,有的區(qū)域不能切
(3)全切面較厚,但無溶液污漬。
(4)切割斷面呈斜線,下半部產(chǎn)生溶液污漬。
如果激光切割加工速度過慢,則會有以下情況:
(1) 造成過熔,切削面粗糙。
(2)割縫變寬,尖角部分熔化。
(3)影響切割效率。
確定合適的切割速度,從切割火花判斷激光切割速度是否可以提高或降低
(1) 火花自上而下蔓延
(2)如果火花是傾斜的,說明切割速度。
(3) 火花不擴散且很少。如果它們聚集在一起,則表明速度太慢。激光切割加工速度合適,切割面呈現(xiàn)比較穩(wěn)定的線條,下半部沒有熔痕。
工件材料對激光切割精度有一定影響。同一情況下,不同材料的切割精度略有不同。即使是同一種材料,如果材料的成分不同,切割精度也會不同。
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