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激光未完全切割
出現(xiàn)激光未完全切割的原因：
（1）激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配，更換噴嘴或加工板；
（2）激光切割線速度太快，需要操作控制降低線速度。
切割低碳鋼時出現(xiàn)非正常火花
正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開叉較少。出現(xiàn)非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質量。
此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應考慮以下情況：
（1）激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時更換噴嘴；
（2）在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力；
（3）若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動，此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋
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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有關系，和進口國產沒關系，除非你的切割機虛標，拿國產的特思德2kW激光切割器來說，氣壓15頭的距離放0.4這樣，開火點弄成圓弧進刀，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min。
2、2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，這樣的熱影響區(qū)小，變形。這樣切口寬度一般為0.5mm內，精度一般孔中心距誤差0.4mm內，輪廓尺寸誤差0.5mm內、切口表面粗糙度一般為25μm內，比較適合一般厚度小于12mm的低碳鋼、小于6mm厚的不銹鋼。
3、輪廓尺寸誤差0.5mm內，一般是0.1-0.5mm，具體數(shù)據可能沒有統(tǒng)一的說法，畢竟材料種類太多了，厚度也是根據條件來定。
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切縫垂直度好，熱影響區(qū)域小
當材料的厚度過18mm時，切割邊緣的垂直度是的;遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。
光纖激光切割機切割金屬
切割材料熱影響
作為熱切割應用設備，在使用過程中勢對材料熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個面：a.熱影響區(qū)域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形
其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，材料本身結構發(fā)生變化。例如，1些材料發(fā)生硬化現(xiàn)象。熱影響區(qū)域指的是結構因高溫而發(fā)生變化的區(qū)域X的變化。
而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響激光切割機的外觀。他們出現(xiàn)在本應的切割誤差;后如果切割使得部件加熱，它變形。
這一點，因為這里的輪廓和連接片通常只有之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，變形。
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