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激光切割加工時工件變形是什么原因？

激光切割有效的采用其激光集合后光斑的直徑比較小，其產(chǎn)品的加工精密，可以有效的對加工資料的熱影響區(qū)小，在使用時其工件基本上是不變形的，激光束在使用時可以通過其透明物對其隔層或密封容器內(nèi)工件加工。激光切割機加工時工件變形是什么原因：我們來排查是不是機器調(diào)光沒調(diào)好而引起的。第二個分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。

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提高激光切管機厚板切割效率的方法如下：

1.下料時必須檢查鋼板的厚度、規(guī)格和表面質(zhì)量，確認無誤后方可下料。

2.切割前，檢查整個切割系統(tǒng)的所有設備和工具運行正常，只能在安全條件下操作。此外，切割過程中應注意維護。此外，應清除鋼表面的污垢和油脂，并在下方留有一定的空間，以便于吹渣。當激光切管機切割時，割炬的運動應保持恒定速度。建議切割件表面離火焰中心2 ~ 5毫米。如果距離太近，切口邊緣會融化。如果熱量太遠，切割很容易中斷。

3.根據(jù)自動切割和半自動切割方法的不同，調(diào)整各切割的距離，確定切割后的阻力大小，并考慮切割縫補償；在激光切管機切割過程中，切割傾角的大小和方向主要由鋼板的厚度決定。在厚板切割過程中，切割噴嘴和工件表面保持垂直。在整個部分被切斷后，切割噴嘴被移動到正常切割。當切割即將到達終點時，速度應稍微減慢，以完全切割切割的下部。

4.激光切管機切割厚板時，預熱火焰應大，切割氣流長度應超過工件厚度的1/3.切割噴嘴和工件的表面應該以大約10 ~ 20度的角度傾斜，以便零件的邊緣可以被均勻地加熱。

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鋼板切割的常用方法有哪些

鋼板切割的時候主要應用到兩種方法，一種是做冷切割處理，第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類，比如冷切割的時候又可以選用水流切割或者普通剪切法，也可以選用鋸切割。若是熱切割，則多選用火焰切割的方式，也可用等離子方式切割，或者是用高能的激光切割鋼板。

不管用什么方法切割，在切割之后多少都會有一些切割裂紋，但是這種是可以控制的，經(jīng)驗豐富的員工進行鋼板切割的時候，切割裂紋就會很少，但是學徒切割，形成的裂紋就會稍微大一些。

低速切割是比較常見的鋼板切割方法，在切割之前同樣要做預售的處理，預熱良好可以有效地減少切割裂紋。預熱的溫度可以在100℃左右，若是切割的速度相對較快，或者鋼板的厚度較大，則預熱的溫度可以適當升高。水下切割是一種冷切割方式，適合一些有特殊要求的鋼板，這種切割方法很，一般是有專門的企業(yè)做此類切割處理。

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