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鋼結(jié)構(gòu)加工進(jìn)程當(dāng)中經(jīng)常用到的糾正方法，主要還是機(jī)械糾正、火焰糾正和綜合糾正，在這三種糾正方法中火焰糾正是比較難操作的一項，辦法掌握不好、溫度控制不當(dāng)還會造成構(gòu)件二次變形。所以使用火焰糾正要有豐富的實踐經(jīng)驗，針對不同的種類火焰糾正也有不同的方法：

鋼結(jié)構(gòu)加工的主要構(gòu)件是鋼梁、鋼柱、支撐，遇到焊接變形會選擇這三種方法來糾正：1、線狀加熱法2、點狀加熱法3、三角加熱法，火焰糾正法一般是應(yīng)用在材質(zhì)為低碳鋼的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上面的，糾正的時候加熱溫度分低溫、中溫、高溫，低溫是500~600度，中溫是600~700度，高溫則是700~800度，冷卻的方法低溫適宜用水，中溫空氣和水都可以，高溫則使用空氣冷卻，火焰糾正的時候溫度不宜過高，過高會致使金屬變脆、影響沖擊韌性。

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步是按下折彎機(jī)的電源按鈕

具體操作：直接打開折彎機(jī)機(jī)身上的開關(guān)，按下油泵啟動開關(guān)。 下一步后，油泵將正常運(yùn)行60-100s。

第二步，不銹鋼彎曲工藝調(diào)整試驗

首先，折彎機(jī)上沒有用于調(diào)試正式工藝的拉桿工藝。 確定折彎機(jī)在模具下面的位置，并留有足夠的間隙(約為板材的厚度)，否則可能會損壞折彎機(jī)模具，縮短折彎機(jī)的使用壽命。

第三步是選擇適當(dāng)尺寸的彎曲槽。

這一步非常重要，只有選擇合適的折彎槽才能使折彎操作順利進(jìn)行，如在您處理不銹鋼或鋼板時，您折的是6毫米的工件，那么我們就需要按8倍的板厚選擇48毫米的總寬度，板材折彎時 選擇左邊和右邊的槽，這是該范圍內(nèi)的固定值。

第四步，參數(shù)調(diào)整

調(diào)整折彎參數(shù)，確定折彎工件的位置，并檢查其是否符合編程規(guī)范中規(guī)定的尺寸。

第五步，開始彎曲工件。

等到上述四個工作流程完成后，只要踩下踏板，就可以開始進(jìn)行不銹鋼彎曲加工或鋼板彎曲工作。 后，應(yīng)特別注意的是，折彎機(jī)的踏板可以隨時松開，所以當(dāng)你想暫時停止工作時可以松開它。

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1. 切割精度高，尺寸精度高，切割光滑干凈，刺，材料損耗很小;

2. 激光切割的熱影響區(qū)域很小，熱變形很小。無氧化可使零件質(zhì)量高且更一致，特別有利于后續(xù)的自動焊接;

3.切割，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為對同一單元的連續(xù)操作過程使用，大大減少了物流時間。標(biāo)準(zhǔn)管長為6米，傳統(tǒng)加工方法需要非常重的夾緊，激光加工可以輕松完成數(shù)米管夾的定位，使批量加工成為可能。

4. 激光切割機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，這也是激光切割機(jī)切割管道的優(yōu)點之一。首先，保證了算法的準(zhǔn)確性和靈活性。激光切割技術(shù)可加工任意形狀的程控加工程序，并可完成任意方向的切割。模板的形狀可以在沒有工具幫助的情況下快速改變。也可以在快結(jié)束時修改設(shè)計方案，而不影響整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程;更大的優(yōu)勢是終端用戶無需制造大量模板即可控制短版或中版生產(chǎn)，從而可以更快響應(yīng)客戶需求，為個性化定制提供了可能。

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