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1.確定要加工的材料和切割厚度等,從而確定要采購(gòu)的切割設(shè)備的類型和加工寬度,為后期的采購(gòu)做一個(gè)簡(jiǎn)單的準(zhǔn)備。激光切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域涉及鈑金加工、金屬加工、廣告、科技、器械等諸多行業(yè)。
2.切割面光滑:激光切割的切割面有刺法,一般來(lái)說(shuō),主要由切割厚度和使用的氣體決定。切割3mm以下時(shí),沒(méi)有毛刺。氮?dú)馐欠浅:玫臍怏w,其次是氧氣和貧氣。金屬激光切割機(jī)毛刺很少或沒(méi)有,切割面非常光滑,切割速度比較快,材料變形比較小。
3.功率:比如大部分工廠切割的都是直徑6mm以下的金屬板,沒(méi)必要買大功率的激光切割機(jī)。一臺(tái)1000W的激光切割機(jī)就能滿足生產(chǎn)需求。如果生產(chǎn)量大,擔(dān)心1000W的效率沒(méi)有大功率激光切割機(jī)高。建議購(gòu)買兩臺(tái)以上中小功率的激光切割機(jī),有助于廠家控制成本,提高生產(chǎn)效益。
4.激光切割的部件:激光器和激光頭是進(jìn)口的還是國(guó)產(chǎn)的。進(jìn)口的激光器一般用IPG比較多,國(guó)產(chǎn)的多是銳科做的。同時(shí),激光切割的其他附件也要注意,如電機(jī)是否為進(jìn)口伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、床身等,因?yàn)樗鼈冊(cè)谝欢ǔ潭壬嫌绊憴C(jī)器的切割精度。
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對(duì)于4mm以下的不銹鋼鋼板,鋼板加工時(shí)大多采用的是激光切割設(shè)備。對(duì)于20mm厚的碳鋼也是可以采用這種切割方式的,只是需要在激光束中加入氧氣,這樣就能夠進(jìn)行切割了。但是加氧之后的切割面會(huì)有氧化膜的產(chǎn)生,也會(huì)對(duì)切割的尺寸產(chǎn)生一定的誤差,這是需要注意的。另外比較常見的方式就是火焰切割,這種鋼板加工的方式相信大家在鋼材市場(chǎng)都見到過(guò),算得上是成本低也是為經(jīng)濟(jì)劃算的切割方式。但是因?yàn)槭艿綗崦浝淇s的影響,變形和誤差的問(wèn)題比較嚴(yán)重,還需要熟練的人進(jìn)行操作才行。
其實(shí)鋼板加工的方法有很多種,以上是兩種為常見的方式,也是一個(gè)明顯的對(duì)比。一般人們?cè)谶x擇的時(shí)候總會(huì)結(jié)合經(jīng)濟(jì)實(shí)力進(jìn)行選擇,然后就是實(shí)際的使用情況,這些都是非常重要的。另外這是比較危險(xiǎn)的,因此在使用的時(shí)候一定要注意安全。
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鋼板切割,其與數(shù)控鋼板切割,是不一樣的,因?yàn)榧由狭藬?shù)控技術(shù),就有所不同了。
問(wèn)題二:鋼板進(jìn)行直條切割后,出現(xiàn)變形的話,其原因有哪些?
鋼板進(jìn)行直條切割后,出現(xiàn)變形的話,究其原因,則主要是有:
原因一:切割時(shí)所用的氧氣壓力過(guò)大。
原因二:割嘴沒(méi)有選擇合適的,或是預(yù)熱火焰的能量過(guò)大。
原因三:切割速度過(guò)快。
問(wèn)題三:鑄鐵鋼板用什么辦法可以進(jìn)行切割?
鑄鐵鋼板,其可以采用等離子切割。沒(méi)有的話,則可以用電焊條電弧切割。
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