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鋼板切割加工過程中鋼板變形怎么辦?
1、合理選擇切割方式
鋼板切割方式有多種,如火焰切割、等離子切割、激光切割等。不同的切割方式對(duì)鋼板的變形影響不同,因此在選擇切割方式時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行合理選擇。
2、控制切割參數(shù)
鋼板切割參數(shù)的選擇直接影響到切割過程中的熱輸入和熱影響區(qū)域。適當(dāng)調(diào)整切割參數(shù),可以減少鋼板的變形。例如,降低鋼板切割速度、增加切割氣體流量等。
3、優(yōu)化切割路徑
鋼板切割路徑的選擇也會(huì)對(duì)鋼板的變形產(chǎn)生一定的影響。合理規(guī)劃鋼板切割路徑,可以減少鋼板切割過程中的變形。例如,避免長(zhǎng)時(shí)間在同一位置切割,合理分配切割順序等。
4、使用夾具
在鋼板切割過程中,使用夾具可以固定鋼板,減少其變形。夾具的設(shè)計(jì)要考慮到鋼板的形狀和尺寸,以確保夾緊力均勻分布,避免局部變形。
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在進(jìn)行大型折彎加工時(shí)要正確使用以下幾種安全裝置:
1、防護(hù)裝置。用來使操作者和機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、帶電部分及剪板折彎加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護(hù)欄桿等。
2、保險(xiǎn)裝置。用來提高機(jī)床設(shè)備工作可靠性。當(dāng)某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時(shí),保險(xiǎn)裝置動(dòng)作,迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、聯(lián)鎖裝置。用于控制機(jī)床設(shè)備操作順序,避免動(dòng)作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時(shí)動(dòng)作等,都要安裝電氣或機(jī)械的聯(lián)鎖裝置加以控制。
4、信號(hào)裝置。用來指示機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況,或者在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失常時(shí),發(fā)出顏色、音響等信號(hào),提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。我廠工作人員嚴(yán)格按照規(guī)范操作,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)保障無錫剪板折彎加工的質(zhì)量。
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不銹鋼板數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工要點(diǎn)
由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高,硬度高,冷硬化效果明顯,不銹鋼板在進(jìn)行彎曲時(shí)的特點(diǎn)如下:
1)由于傳熱性差于普通低碳鋼,延伸率低,所需變形力大;
2)與碳鋼相比,不銹鋼板材在彎曲時(shí)具有較強(qiáng)的;
3)不銹鋼板相較于碳鋼因?yàn)檠由炻实?,折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼,不然有發(fā)生裂痕的可能;
4)由于不銹鋼板硬度高,冷硬化效果明顯,所以在鋼板折彎設(shè)備刀具時(shí)應(yīng)選擇60的熱處理硬度HRC在上述工具鋼中,其表面粗糙度將比碳鋼壓具高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。
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