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氧氣鋼板切割
氧氣氣割炬或火焰鋼板切割是對(duì)中碳鋼古老的切割技術(shù)。人們通常認(rèn)為這是一個(gè)簡(jiǎn)單的過程,設(shè)備和耗材的價(jià)格相對(duì)較低。氧氣氣割炬可以鋼板切割很厚的,這主要是受可輸送氧氣量的限制。用氧氣炬切割36英寸甚至48英寸的鋼板并不是聞所未聞。然而,就鋼板成形和切割而言,絕大多數(shù)操作都是在12英寸厚的鋼板上進(jìn)行的。
經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,氧氣氣割炬可以達(dá)到垂直切割的光滑表面。下緣幾乎沒有渣,上緣由于預(yù)熱火焰只有微圓。這種表面非常適合許多應(yīng)用,無需進(jìn)一步處理。
雖然氧氣氣體切割適用于厚度在1英寸以上的鋼板,但適用鋼板切割厚度可低至1/4英寸左右,但存在一些困難。這個(gè)過程比較慢,在1英寸的材料上每分鐘20英寸。氧氣氣體切割的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,可以同時(shí)使用多個(gè)切割炬,方便鋼板切割,從而使生產(chǎn)率翻倍。
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當(dāng)切割速度太高時(shí),切口清渣不干凈;而當(dāng)切削速度過低時(shí),材料過多,缺口寬度和材料熱影響區(qū)過大。
如果激光切割加工速度過快,可能會(huì)造成以下后果:
(1) 可能無法切斷,火花亂噴。
(2) 有的區(qū)域可以切,有的區(qū)域不能切
(3)全切面較厚,但無溶液污漬。
(4)切割斷面呈斜線,下半部產(chǎn)生溶液污漬。
如果激光切割加工速度過慢,則會(huì)有以下情況:
(1) 造成過熔,切削面粗糙。
(2)割縫變寬,尖角部分熔化。
(3)影響切割效率。
確定合適的切割速度,從切割火花判斷激光切割速度是否可以提高或降低
(1) 火花自上而下蔓延
(2)如果火花是傾斜的,說明切割速度。
(3) 火花不擴(kuò)散且很少。如果它們聚集在一起,則表明速度太慢。激光切割加工速度合適,切割面呈現(xiàn)比較穩(wěn)定的線條,下半部沒有熔痕。
工件材料對(duì)激光切割精度有一定影響。同一情況下,不同材料的切割精度略有不同。即使是同一種材料,如果材料的成分不同,切割精度也會(huì)不同。
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火焰切割鋼板切斷厚度超過300mm的大厚度工件時(shí),請(qǐng)選擇大型號(hào)的火炬和噴嘴,切斷氣體時(shí)充分供給氧氣。開始切斷時(shí),預(yù)熱火焰大,首先從工件的邊緣角開始預(yù)熱,將工件預(yù)熱到切斷溫度時(shí),逐漸打開大的切斷氧氣,使噴嘴后傾。加大切斷氧氣的流動(dòng),使噴嘴頭垂直于工件,同時(shí)使噴嘴沿著切斷線向前移動(dòng),直到工件的邊緣全部被切割。切斷厚度更大的鋼板的話前進(jìn)速度會(huì)更慢,必須使噴嘴橫向月牙狀擺動(dòng)。
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