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1、使用的氧氣純度應(yīng)足夠,因為這關(guān)系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠,則會使切口變得粗糙,從而影響切口質(zhì)量。
2、多件工件切割完成后,不要急于清理,使變形得到好的控制。
3、如果是薄鋼板,則可以進(jìn)行局部冷卻,或根據(jù)切割部位的長度、寬度和厚度,在編程中預(yù)先添加冷收縮值進(jìn)行補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板表面應(yīng)垂直,否則切割部位會出現(xiàn)尺寸誤差。
5、容易發(fā)生變形的工件,應(yīng)放在整個板材的中間,與工件之間的距離要足夠。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點的位置,以免切割件變形。
鋼板激光切割加工廠家介紹數(shù)控切割是現(xiàn)在常用的方式,我們在切割中一定要密切注意,謹(jǐn)防出現(xiàn)變形
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激光切割機(jī)焦點位置對金屬切割有什么影響?
在影響激光切割機(jī)加工質(zhì)量及加工能力的各項因素中,影響大的就是焦點位置,其與加工的具體關(guān)系如下。
相對于加工材料的表面而言,激光束被聚焦后,焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等的加工參數(shù)都會產(chǎn)生影響。
這是因為焦點位置的變化會引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化,其結(jié)果是影響切縫的形成狀態(tài)及切縫內(nèi)光束的多重反射狀態(tài)。這些切割現(xiàn)象又會對切縫內(nèi)的輔助氣體、熔融金屬的流動狀態(tài)產(chǎn)生影響。
激光切割機(jī)焦點位置與切縫寬度的關(guān)系
為激光切割機(jī)焦點位置與加工材料表面的切縫寬度W的關(guān)系。
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1、合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)
2、合理考慮公差外形尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負(fù)差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖
6、核對材質(zhì),板厚,以板厚公差
7、特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
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