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切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素:
1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常好,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會(huì)越低,因此切縫越大。
2. 工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成錐形。切割時(shí),激光光束是以錐形向下的,這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會(huì)降低,則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。
4. 切割的材料不同,也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同,不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些,而且切面也會(huì)光滑一些。
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1、使用的氧氣純度應(yīng)足夠,因?yàn)檫@關(guān)系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠,則會(huì)使切口變得粗糙,從而影響切口質(zhì)量。
2、多件工件切割完成后,不要急于清理,使變形得到好的控制。
3、如果是薄鋼板,則可以進(jìn)行局部冷卻,或根據(jù)切割部位的長(zhǎng)度、寬度和厚度,在編程中預(yù)先添加冷收縮值進(jìn)行補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板表面應(yīng)垂直,否則切割部位會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差。
5、容易發(fā)生變形的工件,應(yīng)放在整個(gè)板材的中間,與工件之間的距離要足夠。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點(diǎn)的位置,以免切割件變形。
鋼板激光切割加工廠家介紹數(shù)控切割是現(xiàn)在常用的方式,我們?cè)谇懈钪幸欢ㄒ芮凶⒁?,?jǐn)防出現(xiàn)變形
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中板切割加工廠成立多年,主要從事鋼板切割加工,且具備豐富的切割加工經(jīng)驗(yàn),成熟,多樣的切割技術(shù),可以根據(jù)客戶的需求,將鋼板切割成不同形狀,不同大小的鋼板工件,這樣不僅能避免造成鋼板的浪費(fèi),同時(shí)也方便使用。為了能加深大家對(duì)鋼板切割加工的了解,我公司將針對(duì)鋼板下料的方法進(jìn)行講解。
鋼板下料方法當(dāng)中,經(jīng)常使用的就是砂輪切割。這種方法在使用的過(guò)程中,主要是采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片來(lái)切割鋼材,砂輪片主要是纖維樹(shù)脂,還有橡膠,我們把這些東西連合。有些人員的操作相對(duì)來(lái)說(shuō)比較熟練,他們可以非常快速準(zhǔn)確的完成切割的過(guò)程,而且切割的時(shí)候整齊沒(méi)有毛刺
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