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鋼結(jié)構(gòu)加工進(jìn)程當(dāng)中經(jīng)常用到的糾正方法，主要還是機(jī)械糾正、火焰糾正和綜合糾正，在這三種糾正方法中火焰糾正是比較難操作的一項(xiàng)，辦法掌握不好、溫度控制不當(dāng)還會(huì)造成構(gòu)件二次變形。所以使用火焰糾正要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同的種類火焰糾正也有不同的方法：
鋼結(jié)構(gòu)加工的主要構(gòu)件是鋼梁、鋼柱、支撐，遇到焊接變形會(huì)選擇這三種方法來(lái)糾正：1、線狀加熱法2、點(diǎn)狀加熱法3、三角加熱法，火焰糾正法一般是應(yīng)用在材質(zhì)為低碳鋼的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上面的，糾正的時(shí)候加熱溫度分低溫、中溫、高溫，低溫是500~600度，中溫是600~700度，高溫則是700~800度，冷卻的方法低溫適宜用水，中溫空氣和水都可以，高溫則使用空氣冷卻，火焰糾正的時(shí)候溫度不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)致使金屬變脆、影響沖擊韌性。
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鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板鋼材。按鋼種類分，有普通鋼、合金鋼、不銹鋼、熱鋼和工業(yè)純鐵薄板等；正是鋼板的這些特殊性對(duì)鋼板加工的廠家的加工經(jīng)驗(yàn)就要求比較高，需要事先設(shè)計(jì)好圖紙，對(duì)加工機(jī)械要有的操作才能做到，誤差率低。
折彎?rùn)C(jī)在折彎加工中特別是折彎長(zhǎng)尺寸的工件時(shí)，肯定會(huì)發(fā)生撓變工件越長(zhǎng)撓變情度就 越大。在相同的載荷下，2500mm機(jī)型工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機(jī)型的4倍。這就是說(shuō)較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，減少墊片調(diào)整又縮 短了準(zhǔn)備時(shí)間。
但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)在生產(chǎn)設(shè)計(jì)上都增加了液壓撓度補(bǔ)償功能，減少了生產(chǎn)操作者對(duì)設(shè)備的調(diào)整，同時(shí)提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補(bǔ)償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制，液壓油通過(guò)磁伺閥進(jìn)入補(bǔ)償油缸，進(jìn)行把工作臺(tái)向上頂。同時(shí)撓度補(bǔ)償力隨著折彎力的增大而增加，起到撓度補(bǔ)償作用。加工材料的材質(zhì)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁側(cè)減少50%左右。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的折彎壓力參數(shù)，可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到相關(guān)數(shù)據(jù)，該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長(zhǎng)度所需要折彎力。
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鍛件切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)
由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象，造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時(shí)，應(yīng)首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質(zhì)量。
軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點(diǎn)
齒板總長(zhǎng)8m、寬0.4m、厚40mm，屬于長(zhǎng)寬比較大的細(xì)長(zhǎng)條形切割成品工件。在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規(guī)安排切割路線會(huì)造成工件變形和超差，即使也很難達(dá)到尺寸要求，終將會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢。
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