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激光未完全切割
出現(xiàn)激光未完全切割的原因:
(1)激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配,更換噴嘴或加工板;
(2)激光切割線速度太快,需要操作控制降低線速度。
切割低碳鋼時出現(xiàn)非正?;鸹?/span>
正常切割低碳鋼時,火花束長、平,開叉較少。出現(xiàn)非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量。
此時在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:
(1)激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重,應(yīng)及時更換噴嘴;
(2)在無新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作氣體壓力;
(3)若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動,此時應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋
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步是按下折彎機的電源按鈕
具體操作:直接打開折彎機機身上的開關(guān),按下油泵啟動開關(guān)。 下一步后,油泵將正常運行60-100s。
第二步,不銹鋼彎曲工藝調(diào)整試驗
首先,折彎機上沒有用于調(diào)試正式工藝的拉桿工藝。 確定折彎機在模具下面的位置,并留有足夠的間隙(約為板材的厚度),否則可能會損壞折彎機模具,縮短折彎機的使用壽命。
第三步是選擇適當(dāng)尺寸的彎曲槽。
這一步非常重要,只有選擇合適的折彎槽才能使折彎操作順利進行,如在您處理不銹鋼或鋼板時,您折的是6毫米的工件,那么我們就需要按8倍的板厚選擇48毫米的總寬度,板材折彎時 選擇左邊和右邊的槽,這是該范圍內(nèi)的固定值。
第四步,參數(shù)調(diào)整
調(diào)整折彎參數(shù),確定折彎工件的位置,并檢查其是否符合編程規(guī)范中規(guī)定的尺寸。
第五步,開始彎曲工件。
等到上述四個工作流程完成后,只要踩下踏板,就可以開始進行不銹鋼彎曲加工或鋼板彎曲工作。 后,應(yīng)特別注意的是,折彎機的踏板可以隨時松開,所以當(dāng)你想暫時停止工作時可以松開它。
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火焰切割這一切割方式是否適用于所有的鋼板。
鋼板切割中,其切割方式之一是為火焰切割,不過,據(jù)這方面的人員介紹,不是所有的鋼板都合適進行火焰切割,因為這一切割方式在鋼板厚度上是有要求的,如果鋼板比較薄或其厚度比較小的話,那么,如果進行火焰切割的話,鋼板容易出現(xiàn)熱變形的問題,所以,這一切割方式比較適用于厚鋼板的切割。
不銹鋼板的切割,其切割方式和切割工具是否與鋼板厚度有關(guān)。
角度來講,不銹鋼板在切割上,鋼板加工其切割方式和切割工具是與鋼板厚度有關(guān),所以,這個問題的為是,而且,應(yīng)知道在什么情況下怎樣來選擇合適的切割方式和切割工具,這樣,是可以保證鋼板切割的切割質(zhì)量和切割效果。
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