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鋼板加工怎么下料
1、首先需要對鋼板進(jìn)行下料。在下料的時(shí)候需要找到90度，這時(shí)候可能會(huì)用到卷尺和粉線之類的設(shè)備，用它們的作用在于畫出相應(yīng)的切割范圍，同時(shí)要把需要鉆孔的地方給標(biāo)注好，如果需要開坡口也需要標(biāo)注好，標(biāo)注好以后進(jìn)行切割下料就行。
2、對型材下料。先用彎尺或者是坐尺等等設(shè)備來找到90度，找好以后標(biāo)好切割線，標(biāo)好后按照上面說到的方法來進(jìn)行合理的切割就行。
在進(jìn)行鋼材加工下料處理的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照圖紙要求的方法來切割，切不可私自按照自己的想法進(jìn)行改動(dòng)，不然就可能會(huì)導(dǎo)致經(jīng)過改動(dòng)以后的材料切割下來無法發(fā)揮理想的效果，一旦如此，就意味著這塊鋼板可能會(huì)報(bào)廢，這一點(diǎn)希望對鋼板進(jìn)行下料處理的人群要特別注意。
以上就是鋼板加工的下料要求和在下料的時(shí)候應(yīng)該要特別注意的相關(guān)問題，作為下料人員必須要保證自己的劃線比較準(zhǔn)確，同時(shí)，在切割的時(shí)候也必須要嚴(yán)格按照劃線的要求來進(jìn)行切割才行，如果這兩個(gè)步驟任何一個(gè)步驟出現(xiàn)了差錯(cuò)都可能會(huì)導(dǎo)致無法挽回的損失。
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剪板機(jī)：剪板機(jī)通過移動(dòng)上刀和固定下刀，對各種厚度的金屬板施加剪切力，使金屬板根據(jù)需要的尺寸斷開和分離。剪刀是鍛壓機(jī)械之一，主要用于金屬加工行業(yè)。
等離子切割機(jī)：根據(jù)配置的等離子切割機(jī)的尺寸，切割機(jī)的厚度一般在0.5-30mm之間，少數(shù)進(jìn)口大功率等離子切割機(jī)可以切割30mm以上，然后容易出現(xiàn)向上的V型槽，增加厚度和斜度。根據(jù)等離子切割機(jī)的功率和品牌，設(shè)備投資成本不同，使用成本相對較低?；旧先魏慰蓪?dǎo)電的材料都可以切割鋼板。等離子切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是切割，切割材料多樣，但對材料不起作用，零件需要更換。目前是廠家數(shù)量多的切割機(jī)的選擇。
激光切割：激光切割采用激光束加工（與光纖激光切割相比，普通激光束也有很大差異），可加工不超過25mm的不銹鋼，具有加工精度高、截面光滑、加工速度快、樣品質(zhì)量高的特點(diǎn)。越來越受用戶歡迎。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，激光切割機(jī)具有高技術(shù)、值的特點(diǎn)。
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焦點(diǎn)位置調(diào)整對切割質(zhì)量的影響
由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個(gè)重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。
在確定使用何種焦長的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對位置對保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個(gè)切割過程中，確保焦點(diǎn)與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí)，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。
當(dāng)焦點(diǎn)處于位置時(shí)，割縫、效率，切割速度可獲得切割結(jié)果。
在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。
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