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鋼板加工做哪些準(zhǔn)備為何出現(xiàn)層狀撕裂
切割所用原材料,應(yīng)保證質(zhì)量通過有關(guān)部門檢驗(yàn)。
工具和設(shè)備需求
下裝時(shí)所需的設(shè)備包括各種切割機(jī),但在使用前要確保這些切割設(shè)備正常工作,在安全條件下運(yùn)行,要注意確保實(shí)際使用時(shí)設(shè)備也能正常工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
工具
鋼板加工所需的工具包包括記號筆、尺、卷尺、石筆等,缺少這些鋼板加工工具之一會影響使用。只有這些準(zhǔn)備工作都做到位的情況下才能夠讓你在下料和加工的時(shí)候避免出現(xiàn)鋼板異常情況
在進(jìn)行鋼板加工的時(shí)候,可能會因?yàn)橐恍┰蚨鴮?dǎo)致加工以后的鋼板出現(xiàn)異常,而層狀撕裂則是眾多異常當(dāng)中的一個(gè),不少人并不清楚為什么在進(jìn)行這種材料加工的時(shí)候會有這種異常情況出現(xiàn)
實(shí)際上,造成這種不尋常情況的原因是,在選擇鋼時(shí),可能不存在一片硫化物或?qū)訝罟杷猁}和其他物質(zhì),而且這些材料的存在很容易導(dǎo)致某個(gè)地方的切片形成,導(dǎo)致同一平面存在氧化鋁夾雜物,從而使可塑性降低了很多,自然在一個(gè)階梯狀的撕裂。
那么,到底應(yīng)該如何才能夠避免鋼材加工時(shí)候有這種異常情況出現(xiàn)呢?在選擇鋼材時(shí),必須經(jīng)過相關(guān)部門檢驗(yàn)合格鋼材,如果在檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)不合格的情況,建議不使用這種鋼材進(jìn)行生產(chǎn),否則分層撕裂的可能性會更大,一旦出現(xiàn)異常,鋼材自然會報(bào)廢。
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激光切割不同材料時(shí)需注意哪些事項(xiàng)?
1、結(jié)構(gòu)鋼:這種材料用氧氣切割,效果會很好。當(dāng)使用氧氣作為加工氣體時(shí),切削刃會輕微氧化。
2、不銹鋼:切割時(shí)需要氧氣。如果邊緣氧化不要緊,用氮?dú)獾玫降倪吘墰]有氧化和毛刺,不需要再做任何處理。
3、鋁:雖然有很高的反射率和導(dǎo)熱率,但厚度小于6mm的鋁可以切割,這取決于合金類型和激光能力。氧氣切割時(shí),切割面粗糙堅(jiān)硬。使用氮?dú)鈺r(shí),切割表面光滑。
4、鈦:鈦板用氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w切割,其他參數(shù)可參考鎳鉻鋼。
5、銅和黃銅:兩種材料都有很高的反射率和非常好的導(dǎo)熱性。厚度在1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?,厚度?mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。
6、合成材料:切割合成材料時(shí),請牢記切割的危險(xiǎn)和可能排放的危險(xiǎn)物質(zhì)。
7、有機(jī)物:所有有機(jī)物切割都有著火的危險(xiǎn)。木頭、皮革、紙板、紙張都可以用激光切割,切割刃會。
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影響激光切割效果的六大因素
切割速度對切割效果的影響
對給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)式,只要在通閾值以上,材料的切割速度與激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān),而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外,光束聚焦系統(tǒng)的特征,即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
當(dāng)其他參數(shù)保持不變,提高切割速度的因素是:提高功率(在一定范圍內(nèi),如500~2 000W);改善光束模式;減小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透鏡聚焦);切割低起始蒸發(fā)能的材料(如塑料、有機(jī)玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特別對金屬材料而言,在其他工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個(gè)相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量,這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比厚件稍寬。有時(shí),切割速度偏慢也會導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。
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