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不同厚度的鋼板切割方式也相當(dāng)實(shí)用。例如,切割成矩形、三角形等薄鋼板,可以選擇切割,不僅速度快,,而且成本低。在我們常用的鋼板切割方法中,除了切割機(jī)切割外,火焰切割成本不高,操作更方便,可以切割不同形狀的鋼板。但在切割薄鋼板時(shí),容易形成形變。切削材料種類有限,技術(shù)要求高。
由于激光切割機(jī)的價(jià)格高于其它設(shè)備,激光切割機(jī)的成本也會(huì)相對(duì)增加。但是激光切割精度非常高,可以滿足一些精度要求較高的客戶的需求。在O激光切割可滿足20mm切割碳鋼板的規(guī)定。
與以上切割方法較為,水射流切割具備不同的割開環(huán)境。其割開規(guī)模廣,高精度,不易形變,環(huán)保,但速度慢,耗能大,割開時(shí)可根據(jù)情況選擇。
目前,短期內(nèi)現(xiàn)貨市場要求仍然疲軟。做為出色的鋼板切割,它不受外界的影響。認(rèn)真對(duì)待每一項(xiàng)鋼板割開任務(wù),針對(duì)不同的客戶需求采用不同的鋼板割開方法是值得學(xué)習(xí)的。
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激光切割
當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時(shí),照射區(qū)域會(huì)急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動(dòng),同時(shí)將材料熔化。通常會(huì)用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。
火焰切割
火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝,采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá)6bar 后吹進(jìn)切口。在那里,被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng):開始燃燒和氧化?;瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量(達(dá)到激光能量的五倍)輔助激光束進(jìn)行切割。
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影響激光切割效果的六大因素
切割速度對(duì)切割效果的影響
對(duì)給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)式,只要在通閾值以上,材料的切割速度與激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān),而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外,光束聚焦系統(tǒng)的特征,即聚焦后的光斑大小也對(duì)激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
當(dāng)其他參數(shù)保持不變,提高切割速度的因素是:提高功率(在一定范圍內(nèi),如500~2 000W);改善光束模式;減小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透鏡聚焦);切割低起始蒸發(fā)能的材料(如塑料、有機(jī)玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特別對(duì)金屬材料而言,在其他工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量,這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比厚件稍寬。有時(shí),切割速度偏慢也會(huì)導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。
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