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激光發(fā)生器割開的成本費用較高,由于激光發(fā)生器割開機械設(shè)備的價格約為100英鎊,因而成本費用較高。激光發(fā)生器割開精度很高,能夠標(biāo)準(zhǔn)消費者挑選。激光發(fā)生器割開厚薄,在加氧的狀況下,能夠割開20毫米厚的合金鋼。
在進(jìn)行鋼板切割時,能夠依據(jù)剖析厚鋼板割開標(biāo)準(zhǔn),不一樣鋼板切割性的優(yōu)勢和缺點,清楚運用哪些鋼板切割性比較適合。在鋼板切割生產(chǎn)加工方面有著五光十色的工作經(jīng)歷,健全的性,能夠依據(jù)消費者的標(biāo)準(zhǔn),對鋼板切割。
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中厚板切割加工時用的是哪種切割技術(shù)么?
為了幫助您做出選擇,我們將簡要介紹常見的鋼板切割技術(shù)。剪板機速度快,成本低,切割質(zhì)量有 。切割厚度可以是0.2毫米-40毫米,但剪板機只能切割規(guī)則的鋼板,如矩形、正方形和三角形。
火焰切割成本也低,火焰切割靈活自由,但對熟練工人要求較高,切割質(zhì)量不如其他方法?;鹧媲懈詈穸瓤梢愿鶕?jù)不同的燃料而不同?;鹧媲懈羁梢郧懈钪泻癜澹绕涫乔懈詈癜鍟r?;鹧媲懈畹娜剂习ā?、液化氣、氧氣等。
等離子切割精度高,質(zhì)量好,可以切割不同形狀的鋼板。等離子切割鋼板的厚度約為4 mm-25 mm,與上述切割方式相比,水切割具有不同的切割環(huán)境。水切割精度高,不易變形??梢愿鶕?jù)實際情況選擇。
激光切割精度很高,要求高的客戶可以選擇。激光切割厚度可以在加氧的情況下切割出20mm厚的碳鋼。
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鋼板折彎加工中常見的問題及解決措施
問題一:折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定
原因:1、設(shè)計工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎;2、材料壓料力不夠;3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻;4、高度尺寸太小。
解決辦法:1、設(shè)計壓線或預(yù)折彎工藝;2、增加壓料力;3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光;4、高度尺寸不能小于極限尺寸。
問題二:工件折彎后外表面擦傷
原因:1、原材料表面不光滑;2、凸模彎曲半徑太??;3、彎曲間隙太小。
解決辦法:1、提高凸凹模的光潔度;2、增大凸模彎曲半徑;3、調(diào)整彎曲間隙。
問題三:彎曲角有裂縫
原因:1、彎曲內(nèi)半徑太??;2、材料紋向與彎曲線平行;3、毛坯的毛刺一面向外;4、金屬可塑性差。
解決辦法:1、加大凸模彎曲半徑;2、改變落料排樣;3、毛刺改在制件內(nèi)圓角;4、退火或采用軟性材料
問題四:彎曲引起孔變形
原因:采用彈壓彎曲并以孔定位時彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使定位孔變形。
解決辦法:1、采用形彎曲;2、加大頂料板壓力;3、在頂料板上加麻點格紋,以增大摩擦力防止制件在彎曲時滑移。
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