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為您介紹鋼板加工知識(shí):
鋼板加工制作流程
首先、下料
這個(gè)步驟是按照鋼板的圖紙或者是型材的圖紙要求來進(jìn)行零件或者是零部件切割,確保切割以后的材料能夠更好的滿足加工需求。
第二步、組對(duì)
把已經(jīng)下料好的材料按照?qǐng)D紙的相關(guān)要求來進(jìn)行組對(duì)處理,在組對(duì)的時(shí)候必須要嚴(yán)格按照要求來組,不能夠出現(xiàn)湊合情況,不然會(huì)讓鋼板加工以后無法滿足使用需求。
第三步、焊接
組對(duì)好以后要把相關(guān)的部件通過金屬焊接的方式來聯(lián)系在一起,這時(shí)候它形成一個(gè)新的框架或者是部件。
第四步、矯正
如果發(fā)現(xiàn)相關(guān)的零部件在焊接的時(shí)候出現(xiàn)了變形等等異常情況,這時(shí)候必須要通過正確的手法來對(duì)其進(jìn)行矯正處理,這樣才能確保零部件能夠滿足需求。
第五步、涂裝
把相關(guān)的框架或者是部件的基底進(jìn)行合理化的處理,經(jīng)過處理以后再用油漆或者是涂料涂抹上去,這樣可以起到對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)的效果。
第六步、打包
做好上述的工作以后,必須要把相關(guān)的鋼板用合適的材料來包裝并且固定好,固定好以后還必須要做相關(guān)的標(biāo)識(shí),這樣才能夠避免在拿貨的時(shí)候拿錯(cuò)。






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為您介紹鋼板加工知識(shí):
鋼板激光切割加工時(shí)怎樣進(jìn)行定位?
1、一種是傾斜聚焦燃燒法,在工作臺(tái)表面上放置平板,將切固定在某個(gè)點(diǎn)上。光斑距離聚焦鏡的高度尺寸小于聚焦鏡20m的焦距尺寸。安裝后,數(shù)控系統(tǒng)移動(dòng)切,激光開始移動(dòng),以較窄的軌跡作為焦點(diǎn),板和透鏡之間的距離是激光束的實(shí)際聚焦位置。
2、激光切割的另一種方法是直接燃燒,這是通過保持板材直和在鋼板切割臺(tái)上以85度的角度站立來實(shí)現(xiàn)的,因此可以看到它是用手工進(jìn)行的。
3、數(shù)控定位方法還可以確定鋼板切割的焦點(diǎn)位置,無論采用哪種方式確定焦點(diǎn),都必須根據(jù)實(shí)際情況來選擇,以提高鋼板切割的質(zhì)量和效率。

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為您介紹鋼板加工知識(shí):
上機(jī)操作前
1)檢查各氣管、閥門,不允許有泄漏,檢查氣體安全裝置是否有效。
2)檢查過提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
3)檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
施工作業(yè)時(shí)
1)調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2)根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
3)在點(diǎn)火后,任何人不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,保護(hù)割嘴。
4)檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟或損壞,應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用工具清理。
5)切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,如聞到有燃?xì)鈿馕逗推渌愇兜?,?yīng)按下緊停開關(guān),及時(shí)推出工作位,嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。

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