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為您介紹鋼板加工知識:
鋼板激光切割加工精度的因素:
1、加工材質(zhì)
激光切割加工金屬時,面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質(zhì)對激光切割精度也有的影響,一般情況下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金屬材質(zhì)時,可事行做樣,摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。
2、激束的形狀
鋼板激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。激束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切縫就越小,加工精度就越高。在這種錐形的激束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時,選擇合適的激光功率才能獲得的。






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鋼板切割的運用技巧:
火焰切割是現(xiàn)在鋼板切割方法中較為常見的一種,但是這些火焰切割時的小技巧你卻常常會忽略,導(dǎo)致切割的成品往往可能會出現(xiàn)一些瑕疵。一方面,氧氣是可燃氣體燃燒所必需的,它是為達到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量;另一方面,氧氣是鋼板預(yù)熱到燃點后燃燒所必需具備的條件。鋼板切割時所用的氧氣必須是高純度的,氧氣純度的通常標(biāo)準(zhǔn)是達到99.5%以上。一些高質(zhì)量廠家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度必須在99.7%以上。當(dāng)氧氣純度降低時,不僅切割速度降低,而且切割縫會變寬,切口下端會有更多的掛渣,由于很難立即清理,所以切割斷面的質(zhì)量會大大降低,氧氣的消耗也會增加。這不僅會降低鋼板切割效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,而且增加了生產(chǎn)成本。如果選擇采用液氧切割鋼板的話,雖然前期投資較大,但長期來看它的綜合經(jīng)濟指標(biāo)還是比較可觀的。采用火焰切割時,氣壓的穩(wěn)定性對鋼板的切割質(zhì)量至關(guān)重要。氧氣壓力的波動會降低切割斷面的質(zhì)量??諝鈮毫Ω鶕?jù)使用的割嘴類型和鋼板的切割厚度進行調(diào)整。如果氧氣壓力超過切割規(guī)定值,切割速度不會提高,但會降低切割斷面的質(zhì)量,使掛渣難以清除,增加切割后的加工時間和成本。

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激光切割的優(yōu)點:
1、精度高,定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02mm。
2、切縫窄,激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
3、切割面光滑,切割面沒有毛刺。
4、速度快,切割速度可達10m/min,定位速度可高達70m/min,比線切割的速度快很多。
5、切割質(zhì)量好,無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。

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