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為您介紹鋼板加工知識:
鋼板加工中的切割、焊接要點!
鋼板切割,一般來說激光切割是常見的鋼板切割加工方式。激光切割設(shè)備可以切割4mm以下的不銹鋼板,如果在激光的光束中加氧的話,就可以切割20mm厚的碳鋼材質(zhì),不過加氧切割后也會產(chǎn)生不好的一點,就是切割表面經(jīng)常會形成一層薄薄的氧化膜,還有就是這種切割方式割零件的尺寸誤差較大,重要的是激光切割設(shè)備造價相對較大,一臺就要大概150萬元。
焊接加工,通常來講大塊復(fù)合鋼板的母材,具有非常好的焊接性。如果我們要把兩塊鋼板拼接在一起,就可以使用各種焊接工藝把它們背面焊接在一塊,而后再在正面堆焊層,從而填充相應(yīng)的縫隙。
焊接工藝中有種方式叫塞焊,其原理是用等離子或碳弧氣刨在復(fù)合鋼板上開孔,然后通過塞焊的方式與其他鋼結(jié)構(gòu)件進行焊接。通常與焊接加工相配合的是螺栓固定,螺栓的作用是通過焊接與鋼板母材進行焊接,再與其他的加工構(gòu)件連接起來。






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一般來說,在切割鋼板時會產(chǎn)生火花,但在切割低碳鋼板時,這種火花會出現(xiàn)問題,影響零件的切割斷面加工質(zhì)量,當(dāng)其它參數(shù)正常時,可考慮更換鋼板切割噴嘴。或者可以適當(dāng)提高鋼板切割的工作壓力,松開噴嘴與激光頭的連接螺紋?;蛘呒皶r停止切割,檢查激光頭與螺紋的連接狀態(tài),切割后板材沒有問題。
另外,板材切割孔時發(fā)現(xiàn)孔變形,這必然與切割方式有關(guān)。事實上,激光能量過于集中于非常小的區(qū)域而不能燃燒未加工區(qū)域,這導(dǎo)致孔變形,不是通過孔,而是使用脈沖穿孔的方法,使得激光能量過于集中于非常小的區(qū)域。影響加工質(zhì)量。相應(yīng)的解決方法也非常的簡單,在切割板材過程中,只有將脈沖射孔方式改變?yōu)樯淇追绞剑拍芙鉀Q這一問題。
然而,對于低功率激光切割機,必須使用脈沖穿孔來獲得更好的表面光潔度。無論是低碳鋼還是其他類型的鋼板,在切割時都要注意切割方法。如果不能掌握任何細節(jié),就會出現(xiàn)上述問題,從而影響鋼板的切削精度。

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激光切割的優(yōu)點:
1.具有速度快、精度高、質(zhì)量好、變形小的優(yōu)點,極大地提高了產(chǎn)品的外觀形象。
2.應(yīng)用范圍廣泛:幾乎可對任何材料進行雕刻切割。
3.安全:采用非接觸式加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應(yīng)力。
4.無需開模具,不受產(chǎn)量限制,大大縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,降低開發(fā)成本。
5.激光切割在材料表面的細線寬可達0.05mm;激光切割切口寬度窄(一般為0.1—0.5mm),切縫一般不需要再加工即可焊接。
6.加工面:激光切割或雕刻面刺,加工面光潔度好。
7.熱變形?。杭す夤馐?、速度快、能量集中,因此傳到被加工材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。

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