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鋼板折彎加工脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優(yōu)于穿孔。






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鋼板折彎加工火焰切割的過程是通過氧氣和熾熱鋼鐵產(chǎn)生的化學反應來加熱金屬,并使其變軟后融化。加熱氣體多用或?;鹧媲懈畹膬?yōu)點是成本低,切割厚度能達到兩米。缺點是熱影響區(qū)與熱變形比較大,斷面粗糙且多有掛渣??紤]到后續(xù)的加工,應多放余量。等離子切割方法發(fā)明于20世紀50年代,是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

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鋼板折彎加工激光切割加工中,輔助氣壓能吹掉切割時的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體等。對于部分金屬材料和非金屬材料,一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣,能夠防止材料燃燒。如鋁合金材料的切割。對絕大多數(shù)金屬材料則使用活性氣體(如氧氣),這是由于氧氣能夠氧化金屬表面,提高切割效率。當輔助氣壓過高時,材料表面出現(xiàn)渦流,削弱去除熔融物的能力,導致切縫變寬,切割面粗糙;當氣壓過低時,不能吹走熔融物,材料下表面就會粘附沾渣。因此,切割時應調(diào)節(jié)輔助氣體壓力,得到切割質量。
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