鋼板激光切割加工、鋼材切割加工公司、耐磨鋼板加工
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上機操作前1.1檢查各氣管,閥門,不允許有泄漏,檢查氣體安全裝置是否有效,檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求,檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求,工作中調(diào)整被切割的鋼板,盡量與軌道保持平行,根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴,使割嘴與鋼鋼板加工板垂直,根據(jù)不同板厚和材質(zhì),重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間,設(shè)定預(yù)熱氧,切割氧合理的壓力






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切口。切削表列出了切削寬度參數(shù),可作為切削編程的參考。切割的寬度與切割口的大小有關(guān)。切割電流越大,切割寬度越大;另外,切割槍高度越高,切口越寬。斜角度。高精度切割形成的斜角在0-3度范圍內(nèi),而普通等離子切割形成的斜角較大。正確合理的控制切割槍的高度,可以使斜角的大小變小,提高切口的寬度和上邊緣的坍塌和倒角。當(dāng)切割圓或角度時,可采用慢速切割來減少斜角。
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這要從改變切割方式開始,手工編程套料的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已經(jīng)滿足不了我們的需要的,所以好是使用計算機系統(tǒng)對整張鋼板進(jìn)行套料和余料板套料設(shè)計,為數(shù)控切割機提供切割程序,從而有效提高鋼板數(shù)控切割機的切割生產(chǎn)效率,同時,還要盡量避免或減少二次切割,減少材料浪費的同時,還能控制耗用的時間。
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