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鋼板激光切割加工、鋼材切割加工公司、耐磨鋼板加工

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經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整后，氧-燃?xì)飧罹婵蓪崿F(xiàn)垂直切割的光滑表面，下邊緣上幾乎沒有熔渣 邊緣僅因預(yù)熱火焰而略顯圓形，此表面非常適合許多無需進(jìn)一步處理的應(yīng)用。激光切割工藝適合切割從較小標(biāo)定厚度一直到約1.25英寸的中碳鋼，過1英寸的范圍，材料（激光級鋼），氣體純度，噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素鋼板零割均需正確無誤，才可實現(xiàn)可靠作業(yè)。

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采用合理的切割距離。根據(jù)使用說明書的要求，應(yīng)采用合理的切割距離，即切割嘴與工件表面的距離。當(dāng)穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的高度穿孔厚度應(yīng)在機器系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。切割機不能刺穿超過工作厚度的鋼板，通常的穿孔厚度是正常切割厚度的1 / 2。不要使噴嘴過載。噴嘴超負(fù)荷(即超過噴嘴的工作電流)會迅速損壞噴嘴。電流強度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如100A噴嘴的電流強度應(yīng)設(shè)置為95 A。

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這要從改變切割方式開始，手工編程套料的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已經(jīng)滿足不了我們的需要的，所以好是使用計算機系統(tǒng)對整張鋼板進(jìn)行套料和余料板套料設(shè)計，為數(shù)控切割機提供切割程序，從而有效提高鋼板數(shù)控切割機的切割生產(chǎn)效率，同時，還要盡量避免或減少二次切割，減少材料浪費的同時，還能控制耗用的時間。

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