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一般來講,中厚板在進行切割加工時使用火焰切割比較好。如果想要達到好的切割效果,割嘴與割件之間的角度是很重要的,它影響到切割速度,以及后拖量。切割時傾角的大小是由工件的厚度來決定的,如果工件厚度在30mm以下,那么傾角為20到30度;如果工件厚度大于30mm,那么傾角為5到10度。

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根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)主要包括割嘴型號,氧氣壓力,切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未切割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時檢查割咀氣通暢性。氣割前應將鋼材表面的污垢清除掉,鋼板激光切割加工,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。另外,在氣割時,太原鋼板激光切割,割炬的移動應保持勻速,切割件表面距離焰心端以2-5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。

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在單位尺寸上,板材越厚,所需的彎曲力越大;板材厚度越大,在選擇彎曲設(shè)備時,需要進一步提高彎曲力的裕度;不銹鋼的熱導率比普通低碳鋼低,延伸率低,需要的變形力越大。
材料的屈服強度越大,彈性恢復力越大,需要的壓制角度越小,以獲得折彎零件的角度90度,奧氏體不銹鋼在折彎時的彈性恢復變形比碳鋼大,因此壓制角度比碳鋼小。

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